[发明专利]铸铁壶的天然漆涂覆流程在审
申请号: | 201410541077.X | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN105562309A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 吕皇甫;杨荣显 | 申请(专利权)人: | 光隆股份有限公司 |
主分类号: | B05D1/38 | 分类号: | B05D1/38;B05D3/02 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 郑永康 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸铁 天然漆 流程 | ||
1.一种铸铁壶的天然漆涂覆流程,其特征在于,其流程包括以下步 骤:
一:铸铁半成品:
使用延性铸铁材质铸造加工的铸铁壶半成品;
二:第一次加热:
将铸铁壶半成品予以第一次加热,加热30~120分钟,并控制其温 度为973绝对温标,即700℃~1173绝对温标,即900℃;
三:第一次涂覆天然漆及烘烤:
选用天然漆直接涂覆于第一次加热后的铸铁壶半成品,并做第一次 烘烤,其烘烤温度控制在373绝对温标~573绝对温标;
四:第二次涂覆天然漆及烘烤:
选用相同的天然漆再次涂覆于完成前项流程的加热后的铸铁壶半成 品,并再做第二次烘烤,其烘烤温度控制仍为373绝对温标~573绝 对温标;
五:冷却及加工:
利用加工机器予以做细部加工,以完成成品的铸铁壶。
2.根据权利要求1所述的铸铁壶的天然漆涂覆流程,其特征在于, 可在第二步骤后及第三步骤前,先行待铸铁半成品,冷却后,先予以预 热20~50分钟,并控制其温度在373绝对温标~573绝对温标。
3.根据权利要求1所述的铸铁壶的天然漆涂覆流程,其特征在于, 所述铸铁壶的厚度最佳为2~5mm。
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