[发明专利]一种耐洗的匹染针织面料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐洗的匹染针织面料的制作方法，属于针织染整技术领域。

背景技术

针织面料广泛用于运动衣、休闲衣和内衣，穿着具有舒适、透气和弹性好的特点。但是其本身的尺寸稳定性差，洗后容易变形、起毛球和变色(发白)严重影响到服用性能。目前一般通过以下几种方法达到耐洗的目的：

1、采用定型树脂整理方法，树脂通过与纤维素纤维交联，提高了针织物的抗皱性，弹性和尺寸稳定性，而且在一定程度上改善织物抗起毛起球和洗后色变效果。但树脂整理的反应条件中的温度、时间以及用量难以把握，需要达到改善织物性能和强力保留之间的平衡。

2、通过树脂整理结合酶洗或烧毛来改善针织面料的尺寸稳定性和洗后保形性。增加酶洗或烧毛的树脂整理可以改善洗前织物外观，并大大改善针织物的耐洗性。但是实际生产过程除树脂定型的条件难把握外，又增加了酶洗的把握难度，因为酶洗的效果也要把握布面效果和强力损失的平衡。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种耐洗的匹染针织面料的制作方法。本发明的制作方法利用液氨丝光结合树脂与酶洗处理，能够使得到的针织产品的尺寸稳定性好、耐洗性佳。

为达到上述目的，本发明提供一种耐洗的匹染针织面料的制作方法，如图1的工艺流程所示，其包括以下步骤：使纱线依次经过针织、煮练、酶洗、染色、开幅、烘干、液氨丝光、中和、过软、开幅、烘干、定型、预缩，得到所述的耐洗的匹染针织面料。

在上述的制作方法中，优选地，所述煮练采用的处理剂为含有1-2g/L精炼剂可稳得ONE、1-3g/L质量浓度50％的NaOH溶液(1-3g/L的含量是以NaOH溶液的量计)以及1.5-4g/L规格为27.5％H₂O₂溶液(1.5-4g/L的含量是以H₂O₂溶液的量计)的处理剂，所述煮练的处理温度为90-100℃，处理时间为40-60min。

在上述的制作方法中，优选地，所述酶洗采用含有0.75-3g/L纤维素纤维酶的洗液，所述酶洗的处理温度为45-60℃，处理时间为45-60min。更优选地，所述纤维素纤维酶为诺维信中国生物技术有限公司生产的Cellusoft combi。

在上述的制作方法中，优选地，所述酶洗采用的洗液的pH值为4.5-5.5。更优选地，采用NaAC和/或HAC调整该洗液的pH值。

在上述的制作方法中，优选地，所述染色包括着色、中和、皂洗和固色，不包括过软，皂洗采用含有0.5-1g/L皂洗剂的处理剂，处理温度为90-100℃，处理时间为10-20min；固色采用含有0.5-2g/L固色剂的处理剂，处理温度为40-50℃，处理时间为20-30min。更优选地，所述皂洗剂为东莞市仙桥助剂实业有限公司生产的XQW-1；所述固色剂为广东德美精细化工股份有限公司生产的DM2518。

在上述的制作方法中，更优选地，所述染色中的皂洗采用的处理剂还可以含有0.5-1g/L去油剂。所述去油剂优选为广东德美精细化工股份有限公司生产的DM1133。

在上述的制作方法中，所述染色中的着色所采用的染料及其他助剂和具体操作步骤及参数可以均为本领域常规的。所述染色中的中和也可以为本领域常规的，可以采用含有0.1-0.5g/L HAC的处理剂在室温下进行中和。