[发明专利]一种热油柱成型制备氧化铝小球的方法有效
| 申请号： | 201410546739.2 | 申请日： | 2014-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN105502447B | 公开（公告）日： | 2017-06-30 |
| 发明（设计）人： | 刘建良;马爱增;潘锦程;杨彦鹏;蔡迎春 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02;B01J21/04;B01J32/00 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 热油 成型 制备 氧化铝 小球 方法 | ||
1.一种热油柱成型制备氧化铝小球的方法，包括将烷氧基铝水解法制得的拟薄水铝石粉、尿素和水混合制成氧化铝悬浮液，向其中加入酸溶液得到氧化铝浆液，在氧化铝浆液中加入六次甲基四胺混合均匀后将其滴入热油柱中成球，直接在热油柱底端收集氧化铝小球，将收集的氧化铝小球水洗、干燥、焙烧，所述的尿素的质量占所述拟薄水铝石干基质量的40～90％，六次甲基四胺的质量占所述拟薄水铝石干基质量的2～10％。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于将尿素和六次甲基四胺一同加入氧化铝浆液中混合均匀后将其滴入热油柱中成球，直接在热油柱底端收集氧化铝小球，将收集的氧化铝小球水洗、干燥、焙烧。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的酸为硝酸或盐酸。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述酸的质量占所述拟薄水铝石干基质量的0.5～15％。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述酸溶液的浓度为10～40质量％。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的氧化铝悬浮液中以氧化铝计的固含量为15～30质量％。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于热油柱的油相为煤油、医用润滑油或液体石蜡油。
8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于热油柱油相的温度为80～100℃。
9.按照权利要求7所述的方法，其特征在于热油柱油相的厚度为80～500cm。
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