[发明专利]一种连铸机喷嘴检测装置及喷嘴检测方法

权利要求书

1.一种连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，包括检测装置框架(1)、旋转装置(2)、喷淋管和投影板(6)；其中，所述喷淋管置于所述检测装置框架内，待检测的连铸机喷嘴(5)与所述喷淋管连通并通过所述旋转装置(2)固定；所述投影板(6)置于待检测的连铸机喷嘴(5)的出口前。

2.根据权利要求1所述的连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，所述检测装置框架(1)包括框架底座(1.1)、框架支撑板(1.2)、框架顶板(1.3)以及框架支撑角钢(1.4)；其中，在所述框架底座(1.1)上表面的左右两个位置上分别安装有框架支撑板(1.2)与框架支撑角钢(1.4)，所述框架顶板(1.3)通过框架支撑板(1.2)与框架支撑角钢(1.4)置于所述框架底座(1.1)之上；所述框架顶板(1.3)的顶部有一开孔，使得所述旋转装置能够进入所述检测装置框架(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，所述框架底座(1.1)采用厚度为8--14mm钢板实现；所述框架支撑板(1.2)采用厚度为8--14mm钢板实现；所述框架顶板(1.3)采用厚度为8--14mm钢板实现；所述框架支撑角钢(1.4)采用L63---L80角钢实现。

4.根据权利要求1所述的连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，所述旋转装置包括旋转手柄(2.1)、螺帽(2.2)与螺柱(2.3)，所述螺帽(2.2)置于所述框架顶板(1.3)顶部的开孔之上，所述螺柱(2.3)穿过所述螺帽(2.2)进入所述检测装置框架内，所述旋转手柄(2.1)与所述螺柱(2.3)的顶部连接，通过旋转所述旋转手柄(2.1)带动所述螺柱(2.3)在垂直方向的上下运动。

5.根据权利要求4所述的连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，所述的旋转手柄(2.1)采用φ14-φ20的圆钢实现；所述螺帽(2.2)为M14-M20；所述的螺柱(2.3)为M14-M20。

6.根据权利要求1所述的连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，所述喷淋管包括喷淋管进气管(3)与喷淋管进水管(4)，所述喷淋管进气管(3)上有进气管控制阀门(3.1)，所述喷淋管进水管(4)上有进水管控制阀门(4.1)，通过这两个阀门控制进气与进水；所述喷淋管进气管(3)与喷淋管进水管(4)深入所述检测装置框架内，它们的开口与待检测的连铸机喷嘴(5)的进口连通。

7.根据权利要求1所述的连铸机喷嘴检测装置，其特征在于，所述投影板(6)为厚度为6--12mm钢板，其与待检测的连铸机喷嘴(5)头部的距离为200mm—300mm。

8.基于权利要求1-7之一所述的连铸机喷嘴检测装置所实现的喷嘴检测方法，包括：

将待检测的连铸机喷嘴(5)固定在喷淋管进气管(3)与喷淋管进水管(4)上，以模拟正常生产的环境；

将喷淋管进气管(3)和喷淋管进水管(4)各自的阀门打开，对喷嘴通气和通水，通过喷嘴喷出雾化水在投影板上的形状和空中的雾化形状，进一步对喷射角度和水流密度进行检测，进而判断喷嘴清理和本身质量是否合格。