[发明专利]散热导管及其制造方法在审
申请号: | 201410548296.0 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN105571365A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 胡立荣 | 申请(专利权)人: | 胡立荣 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 | 代理人: | 张雅军 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 导管 及其 制造 方法 | ||
1.一种散热导管制造方法,其特征在于其包含:
(a)冲压二块金属片而分别成型出二个轮廓外型相对应的半壳 体,至少一个半壳体具有一个凹槽;
(b)将金属粉末铺设于该凹槽内;
(c)对已铺设有金属粉末的该半壳体施予高温烧结作业,再使所 述半壳体焊接组合形成一个管体初胚,该管体初胚具有一个封闭端 及一个开放端,该管体初胚内部形成有一个由所述半壳体的所述凹 槽共同界定而成的容置空间,以及一个由所铺设的金属粉末经高温 烧结而成的毛细结构层;
(d)将工作流体由该管体初胚的该开放端注入该管体初胚的该 容置空间中,且予以抽真空;以及
(e)对该管体初胚的该开放端予以焊接封口,即完成该散热导管 的制造。
2.根据权利要求1所述的散热导管制造方法,其特征在于:还 包含一步骤(f),在步骤(f)中,是对步骤(a)所成型的所述半壳体实 施清洗作业;在步骤(b)中,是待所述半壳体干燥后,将金属粉末铺 设于该凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的散热导管制造方法,其特征在于: 在步骤(a)中,所述半壳体皆具有一凹槽;在步骤(b)中,是在所述 半壳体的所述凹槽内均铺设金属粉末;另在步骤(c)中,是对已铺设 有金属粉末的所述半壳体进行高温烧结作业。
4.根据权利要求3所述的散热导管制造方法,其特征在于:在 步骤(d)中,是先将工作流体注入该管体初胚的该容置空间后,再进 行抽真空;另外,工作流体为水。
5.根据权利要求3所述的散热导管制造方法,其特征在于:在 步骤(d)中,是先进行抽真空后再将工作流体注入该管体初胚的该容 置空间中;另外,工作流体为水。
6.根据权利要求3所述的散热导管制造方法,其特征在于:在 步骤(a)中,所述金属片为铜片,在步骤(b)中,所述金属粉末为铜 粉。
7.根据权利要求1所述的散热导管制造方法,其特征在于:还 包含有一步骤(g),以及一步骤(h),在该步骤(g)中,是对该散热导 管进行质量检验作业,而在该步骤(h)中,是对通过质量检验作业的 该散热导管进行包装处理。
8.一种散热导管,其特征在于其包含:
一个本体,包括二个由金属材所制成且轮廓外型相对应并能彼 此相接合的半壳体、一条形成于所述壳体接合处的连接缝线、一个 由所述半壳体共同界定而成且呈真空封闭状态的容置空间,以及一 个形成在至少一个半壳体内壁面且位于该容置空间内的毛细结构 层,该毛细结构层是由金属粉末经高温烧结而形成;及
一工作流体,充填于该本体的该容置空间中。
9.根据权利要求8所述的散热导管,其特征在于:至少一个半 壳体具有一个凹槽。
10.根据权利要求8所述的散热导管,其特征在于:工作流体为 水、所述金属材为铜片,金属粉末为铜粉。
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