[发明专利]一种无运动部件实现大面积均匀镀膜的装置

说明书

技术领域

 本发明属于表面加工、涂层领域，特别是一种无运动部件实现大面积均匀镀膜的装置。

背景技术

在表面加工、涂层领域，常常要用到喷涂或者超声喷雾的方法，实现大面积制备增透膜、涂漆等工艺。传统的镀膜方法如图1所示，衬底材料1，如玻璃、木板、钢板等，沿着水平面的一个方向匀速运动，喷涂或超声喷雾喷嘴2将液体雾化，在喷嘴2上方有一个气体喷嘴3将雾化液滴4向下吹向衬底，液体和气体喷嘴组成一组喷头装置在水平面的另外一个方向上往复运动，实现大面积镀膜。

这种方法，需要有一个运动部件，带动喷头组装置往复运动，此方法的弊端是，往复运动的速率一般比较慢，要实现快速镀膜比较困难，并且往复运动容易出现机械故障。

本方法适合于表面加工、涂层领域，在喷涂或超声喷雾等方法制备大面积增透膜、涂漆等工艺上，实现无运动部件大面积均匀镀膜。本发明的有益效果是：采用气体控制雾化后的液滴左右摆动，实现无运动部件大面积均匀镀膜。

此方法无运动部件、比较容易实现、故障率低、成本低、运行时耗能低、镀膜均匀、速度快、工艺稳定，有着很好的实用推广价值。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术分析和存在的问题，提供一种无运动部件大面积均匀镀膜的装置，该装置采用双气体喷嘴控制雾滴左右摆动，通过布置多组喷嘴组，可以实现幅面大小不同的大面积均匀镀膜，尤其是衬底表面不是平面而是曲面，或者表面凹凸不平时，此方法比辊涂法更有优势。

本发明的技术方案：

一种无运动部件大面积均匀镀膜的装置，由位于衬底上方的1-20组喷嘴组构成，喷头组的数量根据衬底的幅面大小来决定且要让雾化液滴的覆盖面大于衬底的宽度，每个喷嘴组由液体喷嘴和两个气体喷嘴组成，气体喷嘴在液体喷嘴的下方两侧，与垂直方向呈45°角对称放置，每一侧的气体喷嘴开启和关闭同步。

所述衬底为玻璃、木材、塑料、不锈钢板、铝板、铜板或铁板，衬底形状为平板、曲面板、圆筒或凹凸不平的表面，衬底在水平方向上的运动速率的范围为1-30m/分钟。

所述液体喷嘴为气体喷头或者超声喷雾喷头。

所述气体喷头的气体为压缩空气或瓶装的氮气、氧气，气体气压为0.1-3Mpa；气体喷头的气孔直径为1-6mm，采用电磁阀或气动阀控制气体喷头的开关，气体喷嘴开关频率范围为0.1-5Hz，完成一个周期的时间为0.2-10秒。

所述喷嘴组的间距范围为：5-50cm。

本发明的优点是：该装置采用气体来控制雾化液滴的左右摆动，实现无运动部件大面积均匀镀膜，结构简单、易于实施。

【附图说明】

图1 为传统镀膜装置示意图。

图2 为无运动部件实现大面积均匀镀膜装置示意图，其中：图a为右边的气嘴打开，液滴被吹向左边的示意图；图b表示左边的气嘴打开，液滴被吹向右边的示意图。

图中：1.衬底   2.液体喷嘴   3a为左边气体喷嘴   3b为右边气体喷嘴   4.雾化液滴。

【具体实施方式】

实施例: 

一种无运动部件大面积均匀镀膜的装置，如图2所示，由位于衬底1上方的3组喷嘴组构成，喷头组的数量根据衬底1的幅面大小来决定且要让雾化液滴4的覆盖面大于衬底的宽度，每个喷嘴组由液体喷嘴2和两个气体喷嘴3组成，气体喷嘴3在液体喷嘴2的下方两侧，与垂直方向呈45°角对称放置，每一侧的气体喷嘴3开启和关闭同步。

该实施例中，衬底为玻璃板；液体喷嘴为超声喷雾喷头；气体喷头的气体为压缩空气，气压为0.2Mpa，气体喷头的气孔直径为2mm，采用电动阀控制气体喷头的开关，气体喷嘴开关频率范围为1Hz，完成一个周期的时间为2秒；喷嘴组的间距为25cm。

该装置的工作程序：

衬底沿着水平方向移动，在衬底上方设置若干组由一个液体喷嘴和两个气体喷嘴组成的喷头组。同时打开3个喷头组右侧的气体喷嘴且关闭左侧的气体喷嘴，雾化液滴被气体吹向左侧，如图2的a图所示；同理，同时打开3个喷头组左侧的气体喷嘴且关闭右侧的气体喷嘴，雾化液滴会被吹向右侧，如图2的b图所示。分别交替打开和关闭左侧和右侧的气体喷嘴，雾化液滴会在气体的吹拂下，左右摇摆落向下方的衬底。