[发明专利]高频感应加热用线圈、配管的钎焊装置及方法在审
| 申请号： | 201410553702.2 | 申请日： | 2014-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN105562864A | 公开（公告）日： | 2016-05-11 |
| 发明（设计）人： | 余春;陆皓;陈俊梅;徐济进;川原启太;木户照雄;菊野智教 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学;大金工业株式会社 |
| 主分类号： | B23K1/002 | 分类号： | B23K1/002;B23K3/047 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高频 感应 加热 线圈 钎焊 装置 方法 | ||
1.高频感应加热用线圈，用于高频感应加热，包括：
多个线圈部(110、120)，每个线圈部分别具有一对开放端部(110a、110b；120a、 120b)，由一对开放端部(110a、110b；120a、120b)形成从侧面可容纳被加热部 件的空间；
一对连接部(130、140)，连接在所述多个线圈部的相对应的开放端部之间， 所述的线圈部和所述的连接部形成电路，
其特征在于，当所述的电路中通电时，所述的连接部(130、140)中的电流密 度高于所述线圈部(110、120)中的电流密度。
2.根据权利要求1所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所述的连接部 (130、140)的通电横截面积小于所述的线圈部(110、120)的通电横截面积。
3.根据权利要求2所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所述的连接部 (130、140)的通电横截面积为所述的线圈部(110、120)的通电横截面积的33％～ 60％。
4.根据权利要求3所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所述的连接部 (130、140)的通电横截面积为所述的线圈部(110、120)的通电横截面积的40％。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所 述的线圈部在其所在平面上为圆弧状结构，该线圈部与连接部连接的开放端的圆弧 角度小于180°。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所 述的线圈部在其所在平面上为C形结构。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所 述的线圈部在其所在平面上为U形结构。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所 述的线圈部在其所在平面上为コ字形结构。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的高频感应加热用线圈，其特征在于，所 述的线圈部(110、120)及所述的连接部(130、140)内部流通冷却介质的管状结 构，所述的线圈部包括冷却介质的入口部(150)和出口部(160)。
10.一种配管的钎焊装置，其特征在于，包括：
权利要求1-9中任一项所述的高频感应加热用线圈(100)；
向所述的高频感应加热用线圈(100)提供交流电流的电源部(300)；
与所述线圈部的冷却介质的入口部及出口部相连，形成冷却介质的循环回路的 冷却管(200)。
11.一种配管的钎焊方法，其特征在于，
准备至少一侧为铝制配管的第1配管(31)和第2配管(32)；
在所述第1配管(31)与第2配管(32)的连接部上配置权利要求1-9的任意 一项所述的高频感应加热用线圈(100)；
向所述的高频感应加热用线圈(100)通电进行钎焊。
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