[发明专利]汽油机进气压力电子控制系统及其同步精确控制方法在审
申请号: | 201410553920.6 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN105508067A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 付永锋 | 申请(专利权)人: | 上海渝癸德信息技术服务中心 |
主分类号: | F02D41/00 | 分类号: | F02D41/00 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德;段新颖 |
地址: | 201700 上海市青浦区华*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽油机 压力 电子 控制系统 及其 同步 精确 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及汽油机进气压力电子控制系统及其控制方法, 具体是涉及一种能够同步精确定位、智能控制空燃比的汽油机 进气压力电子控制系统及其同步精确控制方法,以有效满足欧 4排放标准。
背景技术
目前,摩托车汽油机的进气压力电子控制系统通常采用化 油器系统,化油器系统相当于用模拟方式控制喷油量,其空燃 比控制精度不高,尾气中HC和CO严重超标。而且一般只能针 对典型的几种工况做出比较好的控制,并且由于不能做反馈控 制,化油器的调校不能涵盖产品自身的散差,且产品自然老化 造成喷油孔磨损、微量堵塞等变化时其不能进行自己修正,排 放进一步恶化。
近年来出现的摩托车汽油机电控化油器系统利用占空比 电磁阀调节空燃比,一定程度上弥补了电控化油器的精度低、 一致性差等缺陷,降低了废气的排放。但由于此方案占空比电 磁阀的开、关和曲轴不能完全同步,限制了空燃比精度的进一 步提高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种汽油机进气压力 电子控制系统及其同步精确控制方法,控制器(ECU)通过氧 传感器采集氧含量信号和通过脉冲触发器采集汽油机转速信 号,经过判定和计算,在汽油机的进气行程,对辅助气道“进 气控制阀”的进气时机及进气时长进行同步控制,能够精确控 制辅助气道的进气量,进而实现精确控制主气道的进气负压, 达到精确控制空燃比的目的。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种汽油机进气压力电子控制系统,包括带有主气道、怠 速气道和至少一辅助气道的化油器,所述辅助气道上设有进气 控制阀;还包括用于对所述汽油机的汽缸温度进行检测的温度 传感器、用于对所述汽油机的排气中氧含量进行检测的氧传感 器、用于对所述汽油机的转速进行检测的脉冲触发器和用于根 据所述温度传感器、氧传感器、脉冲触发器采集的信号对所述 进气控制阀的进气时机和进气时长进行控制的控制器。
作为本发明的进一步改进,所述进气控制阀为在所述汽油 机的进气行程控制进气时机和进气时长的高速电磁阀。
一种汽油机进气压力电子控制系统的同步精确控制方法, 其特征在于:包括如下步骤:
1)所述控制器内预先写入了通过整车工况试验获取的进 气控制MAP,所述进气控制MAP采用汽油机转速信号、氧含量 信号、温度信号为自变量,采用进气控制阀进气时机及进气时 长为因变量;
2)所述氧传感器对所述汽油机的排气中氧含量进行检测 并将氧含量信号传输给所述控制器;所述脉冲触发器对所述汽 油机的转速进行检测并将汽油机转速信号传输给所述控制器;
3)在进气行程阶段,所述控制器根据步骤2中采集到的 汽油机转速信号,向所述进气控制MAP获取所述进气控制阀的 进气时机及进气时长,且所述控制器控制所述进气控制阀开启 一次;
4)在进气行程阶段,所述控制器根据步骤2中采集到的 氧含量信号,对所述进气控制阀的开启时长进行调整;当采集 到的氧含量信号为浓时,增加所述进气控制阀的开启时长,当 采集到氧含量信号为稀时,减少所述进气控制阀的开启时长。
作为本发明的进一步改进,在汽油机使用过程中,所述控 制器根据采集的汽油机转速信号和氧含量信号,通过修正控制 逻辑对进气控制MAP进行自学习,实施对化油器一致性或性能 劣化的自适应。
本发明的有益效果是:本发明提供一种汽油机进气压力电 子控制系统及其同步精确控制方法,其中,控制器通过氧传感 器、温度传感器、脉冲触发器能够采集汽油机排气中的氧浓度、 汽缸温度和汽油机转速,根据这些信号确定的行车状态,ECU 经过判定和计算,在汽油机的进气行程,能够对辅助气道的进 气控制阀的开启时机及时长进行同步控制,从而能够精确控制 辅助气道的进气量,进而实现精确控制主气道的进气负压,达 到精确控制汽油机的空燃比的目的。上述结构中,采用氧传感 器作为进气压力电子控制系统的反馈信号,能够实现进气负压 的反馈控制,使空燃比在最佳值附近动态调节,有效地消除化 油器一致性差异带来的性能影响。通过脉冲触发器采集汽油机 转速信号,并采用触发脉冲的后沿实现进气控制阀的开启与曲 轴的完全同步,达到同步调节汽油机进气行程时的进气负压, 进而达到同步精确控制空燃比的目的。
附图说明
图1为本发明汽油机进气压力电子控制系统工作原理示 意图;
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