[发明专利]高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料及其制备方法有效
申请号: | 201410554374.8 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN104263211A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 强富彬;张梅;杨嘉 | 申请(专利权)人: | 西北永新涂料有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D5/08;C09D5/03;C09D7/12 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张克勤;唐瑶 |
地址: | 730046 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰性 聚酯 铝型材 专用 防腐 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于它由以下重量份的原料制成:端羧基聚酯树脂A为43.2—44份、端羧基聚酯树脂C为4—4.8份、异氰尿酸三缩水甘油酯3.5—3.8份、二氧化钛18.3—18.5份、超微细硫酸钡26.3—27份、增电剂0.49—0.8份、干粉流动助剂0.29—0.5份、安息香0.49—0.6份、流平剂1—1.2份和光亮剂0.49—0.6份;其中,端羧基聚酯树脂A的酸值32—38mgKOH/g,软化点 115—120℃玻璃化温度57—60℃;端羧基聚酯树脂C的酸值30—35mgKOH/g,软化点 105—120℃玻璃化温度55—60℃。
2.根据权利要求书1所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于:所述异氰尿酸三缩水甘油酯中环氧值为0.9257—0.96,环氧当量为100/g,平均当量E为105。
3.根据权利要求书1或2所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于:所述安息香为二苯乙醇酮。
4.根据权利要求书3所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于:所述光亮剂为丙烯酸酯类共聚物。
5.根据权利要求书4所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于:所述流平剂为聚丙烯酸酯。
6.根据权利要求书5所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于:所述超微细硫酸钡的平均粒径为1.09,白度≥90,吸油量为16,其中BaSO4含量97.65%。
7.根据权利要求书5所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料,其特征在于:
所述超微细硫酸钡的平均粒径为7.16,白度91.5,吸油量为11,其中BaSO4含量97.15%。
8.权利要求1所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料的制备方法,其特征在于其包括如下步骤:
A、将原料预混合,搅拌均匀,然后熔融挤出;
B、由压片辊压片冷却,经过破碎后,进行微粉碎处理;
C、微细粉碎后的粉末进行筛分。
9.根据权利要求书8所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤A熔融挤出采用双螺杆挤压原料,熔融混合均匀后进行挤出,挤出温度设定一区温度100—115℃,二区温度110—125℃,螺杆转动频率为43HZ;所述步骤A搅拌时间为300秒,所述步骤B破碎时间为120秒。
10.根据权利要求书8所述的高装饰性纯聚酯铝型材专用防腐粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤C微细粉碎是指采用ACM粉碎机分级粉碎至粉末粒径10—100微米, ACM粉碎机(1)筛分筛网为160目,ACM粉碎机副磨频率26.6HZ。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
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