[发明专利]一种3-二甲胺基-1,2-丙二醇的制备方法无效
申请号: | 201410554753.7 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN104370757A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 洪镛裕 | 申请(专利权)人: | 太仓市茜泾化工有限公司 |
主分类号: | C07C215/10 | 分类号: | C07C215/10;C07C213/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
地址: | 215433 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二甲胺基 丙二醇 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种3-二甲胺基-1,2-丙二醇的制备方法。
背景技术
3-二甲胺基-1,2-丙二醇(DAP)是重要的化工原料和药物中间体。DAP作为一种化工原料,可用来生产阳离子型水性聚氨酯,可降解的织物软化剂,阴离子交换树脂,表面活性剂和催化剂等;作为一种药物中间体,DAP可用于生产麻醉剂,抗癌药物和抗菌剂等。
传统的DAP的生产方法是将二甲胺溶液,40%的氢氧化钠溶液以及3-氯-1,2-丙二醇依次加入到反应器中,升温至50℃~60℃,反应4h左右停止反应,得到淡黄色液体,先经常压蒸馏除去剩余的二甲胺,再减压蒸馏除水,经过滤,除盐后得到棕红色液体,该液体再经高温减压蒸馏,收集130℃馏分,得到DAP。传统方法所得产品的纯度仅为约90%(GC),杂质含量较高,质量差,达不到药物生产的要求。此外,传统方法收率仅为约70%,收率较低,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的3-二甲胺基-1,2-丙二醇的制备方法,该方法所得产品纯度和收率均较高。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种3-二甲胺基-1,2-丙二醇的制备方法,其使二甲胺和3-氯-1,2-丙二醇在碱存在下、在溶剂中发生取代反应生成3-二甲胺基-1,2-丙二醇,特别是,所述碱为甲醇钠,溶剂为水和甲醇的组合,所述方法实施如下:将二甲胺水溶液投入到反应器中,在25℃以下滴加3-氯-1,2-丙二醇的甲醇溶液,当3-氯-1,2-丙二醇的滴加量占其总投料量的20%~30%时,开始同时滴加剩余的3-氯-1,2-丙二醇的甲醇溶液和甲醇钠的甲醇溶液,滴加结束后,搅拌1~3h,再升温至30~40℃,保温反应2~4h,然后再升温至回流,保持1~3小时,结束反应。
根据本发明,所述的二甲胺、3-氯-1,2-丙二醇以及甲醇钠的投料摩尔比优选为1.1~1.3:1:1~1.1。最优选地,二甲胺、3-氯-1,2-丙二醇以及甲醇钠的投料摩尔比为1.2:1:1.05。
进一步地,所述的二甲胺水溶液中二甲胺的质量分数为30%~45%。
进一步地,所述3-氯-1,2-丙二醇的甲醇溶液中3-氯-1,2-丙二醇的质量浓度为0.5~1.0g/ml。
优选地,甲醇与水的体积比为2.5~3.5:1。
优选地,当3-氯-1,2-丙二醇的滴加量占其总投料量的25%时,开始同时滴加剩余的3-氯-1,2-丙二醇的甲醇溶液和甲醇钠的甲醇溶液。
进一步地,在结束反应后,冷却体系至室温,过滤,滤饼用甲醇漂洗,合并滤液,减压蒸尽甲醇,加入甲苯,全回流脱水至内温在110℃以上,冷却至室温,过滤,减压蒸尽甲苯,最后精馏得到所述3-二甲胺基-1,2-丙二醇。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明方法对反应条件和反应过程进行了综合设计,采取该方法,所得产品的纯度可达99.5%,收率可达80%,具有显著的经济效益。
具体实施方式
本发明的化学反应原理是已知的,反应方程式如下:
本发明主要是对该反应的工艺进行了研究和创新,达到提高产品纯度和收率的目的。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
在1000ml反应瓶内投入40wt%二甲胺水溶液247g,25℃以下滴加3-氯-1,2-丙二醇甲醇稀释液(3-氯1,2-丙二醇200g+甲醇267ml),约滴加25%时开始同时滴加剩余的3-氯-1,2-丙二醇甲醇稀释液和甲醇钠的甲醇稀释液(甲醇钠345g+甲醇147ml),滴加结束,搅拌2小时,再慢慢升温到30~40℃,保温反应3小时,然后再升温至回流,保持2小时,冷却至室温过滤,滤饼用适量甲醇漂洗。合并滤液,减压蒸尽甲醇,加入330ml甲苯,全回流脱水至内温110℃以上,冷却到室温,过滤,减压蒸尽甲苯,再经精馏得产品171.9g,收率:79.8%,GC含量达到99.5%。
对比例1
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