[发明专利]一种阻燃型APET复合胶片的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃型APET复合胶片的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）制备表层，c）制备基层，d）复合处理，e）胶片后处理。

2.根据权利要求1所述的阻燃型APET复合胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，表层的主要成分及其百分含量配比为：聚碳酸酯80%-85%、阻燃填料10%-15%，其余为助剂；其中，阻燃填料为微胶囊化红磷和ATH粉料的混合料，其混合比例为1:7.5-7.8；助剂中的韧性剂选用MBS B-564高胶粉、分散剂选用691聚酯蜡、热稳定剂选用钙-锌复合稳定剂、抗氧剂选用BHT；基层选用APET切片。

3.根据权利要求1所述的阻燃型APET复合胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，制备流程主要包括：混料、造粒、干燥以及挤出塑化等工序；混料工序在离心搅拌机中进行，先搅拌聚碳酸酯及热稳定剂、抗氧剂和韧性剂，温度控制并维持在50℃左右，搅拌30-35分钟后添加阻燃填料及分散剂，再搅拌1-1.2小时；造粒工艺的温度控制在170℃-180℃；干燥工序的温度控制在115℃-120℃，时间为4-5小时；在挤出塑化工序中，挤出机螺杆的长径比为20:1，挤出塑化时各加热区域的温度分别为：230℃、235℃、235℃、235℃、235℃和230℃。

4.根据权利要求1所述的阻燃型APET复合胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，制备流程主要包括：磨料、干燥以及挤出塑化等工序；磨料工序在粉料研磨机中进行，研磨时间控制在30-40分钟；干燥工艺的温度控制在165℃-170℃，时间为7-8小时；在挤出塑化工序中，挤出机螺杆的长径比为20:1，挤出塑化时各加热区域的温度分别为：265℃、270℃、270℃、270℃、270℃和265℃。

5.根据权利要求1所述的阻燃型APET复合胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，复合时上辊温度为80℃，下辊温度为85℃，辊间压力控制在1200-1300N/cm，辊速控制在1.5-1.6m/min。