[发明专利]低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺及其成膜方法

权利要求书

1.低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，其特征在于，所述紫外光固化木器涂料按重量百分比由以下组分构成：

环氧树脂40-50%、脂肪族聚氨酯树脂25-30%、单体EO-HDDA8-12%、单体EO-TMPTA8-12%、单体HEMA4-7%、光引发剂3-6%、助剂0.2-1%；所述助剂包括流平剂和消泡剂；

其制备包括以下步骤：

S1、开动搅拌机，将环氧树脂、脂肪族聚氨酯树脂、单体EO-HDDA、单体EO-TMPTA投入反应釜中，在1500r/min的转速下搅拌分散25min；

S2、将单体HEMA、流平剂投入反应釜中，在1200r/min的转速下搅拌分散8min；

S3、将光引发剂、消泡剂投入反应釜中，以1200r/min的速度分散10min。

2.根据权利要求1所述的低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，其特征在于，所述助剂中流平剂和消泡剂的重量相等。

3.根据权利要求1所述的低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，其特征在于，所述环氧树脂为环氧丙烯酸酯，所述脂肪族聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯丙烯酸酯。

4.根据权利要求1至3任一所述的低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，其特征在于，所述消泡剂采用BYK-8800消泡剂，所述流平剂采用TEGO-410流平剂；所述光引发剂采用IHT-PI907光引发剂或184光引发剂或IHT-PI6022光引发剂或IHT-PIPBZ光引发剂或IHT-PI917光引发剂。

5.低气味紫外光固化木器涂料的成膜方法，其特征在于，将采用权利要求1至3任一所述的制备工艺制备的涂料用辊涂机涂布在基材上；在320mJ/cm²的汞灯光强下，按传送线速度为20m/min的速度进行固化成膜。

6.根据权利要求5所述的低气味紫外光固化木器涂料的成膜方法，其特征在于，在涂布量在(30±5)g/m²范围内还采用半干固化辊涂两遍。