[发明专利]低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺及其成膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及木器涂料领域，具体地，涉及一种低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺及其成膜方法。

背景技术

紫外线光固化涂料，是指在紫外线（Ultra-Violet）的辐照下，液态涂料中的光引发剂（Initiator）受激发变为自由基或阳离子，从而引发涂料中具有反应活性的物质（Oligomer或Monomer）间发生化学反应，最终导致体型结构的形成，从而使涂料固化。紫外线光固化涂料主要应用在木器、纸张、塑料涂装、玻璃、金属材质、液晶饰板等材质。

近年来紫外光固化涂料在木制品家具、木门领域得到广泛应用，在未来的几年里也会得到越来越多家具、木门企业的青睐。但是作为涂料，不可避免会释放一些具有气味的气体，给使用者造成不适。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，以制备附着力和耐热稳定性好的紫外光固化木器涂料，降低涂料气味，本发明还提供了该涂料在基材上的成膜方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，所述紫外光固化木器涂料按重量百分比由以下组分构成：

环氧树脂40-50%、脂肪族聚氨酯树脂25-30%、单体EO-HDDA8-12%、单体EO-TMPTA8-12%、单体HEMA4-7%、光引发剂3-6%、助剂0.2-1%；所述助剂包括流平剂和消泡剂；

其制备包括以下步骤：

S1、开动搅拌机，将环氧树脂、脂肪族聚氨酯树脂、单体EO-HDDA、单体EO-TMPTA投入反应釜中，在1500r/min的转速下搅拌分散25min；

S2、将单体HEMA、流平剂投入反应釜中，在1200r/min的转速下搅拌分散8min；

S3、将光引发剂、消泡剂投入反应釜中，以1200r/min的速度分散10min。

作为本发明的进一步改进，所述助剂中流平剂和消泡剂的重量相等。

进一步，所述环氧树脂为环氧丙烯酸酯，所述脂肪族聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯丙烯酸酯。

优选的，所述消泡剂采用BYK-8800消泡剂，所述流平剂采用TEGO-410流平剂；所述光引发剂采用IHT-PI907光引发剂或184光引发剂或IHT-PI6022光引发剂或IHT-PIPBZ光引发剂或IHT-PI917光引发剂。

低气味紫外光固化木器涂料的成膜方法，将采用上述任一制备工艺制备的涂料用辊涂机涂布在基材上；在320mJ/cm²的汞灯光强下，按传送线速度为20m/min的速度进行固化成膜。

进一步，在涂布量在(30±5)g/m²范围内还采用半干固化辊涂两遍。

本发明的有益效果是：

1、本发明的紫外光固化木器涂料的制备步骤少、操作简单方便；

2、采用本发明的工艺制备的紫外光固化木器涂料附着力好，耐热性高而且苯含量低，其固化前和固化后的气味都较低，对人体的影响最小。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

低气味紫外光固化木器涂料的制备工艺，所述紫外光固化木器涂料按重量百分比由以下组分构成：

环氧树脂40-50%、脂肪族聚氨酯树脂25-30%、单体EO-HDDA8-12%、单体EO-TMPTA8-12%、单体HEMA4-7%、光引发剂3-6%、流平剂0.1-0.5%、消泡剂0.1-0.5%；所述环氧树脂为环氧丙烯酸酯，所述脂肪族聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯丙烯酸酯；

其制备包括以下步骤：

S1、开动搅拌机，将环氧树脂、脂肪族聚氨酯树脂、单体EO-HDDA、单体EO-TMPTA投入反应釜中，在1500r/min的转速下搅拌分散25min；

S2、将单体HEMA、流平剂投入反应釜中，在1200r/min的转速下搅拌分散8min；

S3、将光引发剂、消泡剂投入反应釜中，以1200r/min的速度分散10min。