[发明专利]一种碳包覆铜电子浆料的制备方法

权利要求书

1.一种碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、先将甲醛与微米铜粉混合配制成混合溶剂A，再使用恒温磁力搅拌器将混合溶剂A加热，并不断搅拌混合溶剂A直至上清液变为黑色，经静置后倒掉上清液，留下沉淀物，最后用去离子水清洗沉淀物后烘干，制备出预处理铜粉；

步骤2、分别称取葡萄糖/蔗糖、经步骤1得到的预处理铜粉，将称取的葡萄糖/蔗糖与预处理铜粉混合，配制出混合溶剂B；对混合溶剂B进行加热、保温处理后得到碳包覆铜粉；

步骤3、分别量取松油醇、乙基纤维素、乙酸乙酯、聚醚消泡剂、硅烷偶联剂、司班85，并将量取的六种物质混合后配制成混合溶液，再将混合溶液经水浴加热后得到有机载体；

步骤4、分别称取玻璃粉、经步骤2得到的碳包覆铜粉、经步骤3得到的有机载体，将称取的三种物质混合均匀制备得到碳包覆铜粉电子浆料。

2.根据权利要求1所述的碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1、按质量比为2～5：1～3分别称取甲醛与微米铜粉；

步骤1.2、将步骤1.1中称取的甲醛与微米铜粉混合，得到混合溶剂A；

步骤1.3、使用恒温磁力搅拌器将步骤1.2中得到的混合溶剂A加热至60℃～80℃，在加热的过程中不断搅拌混合溶剂A，直至上清液变成黑色为止，静置10min～20min后倒掉上清液，得到沉淀物；

步骤1.4、将经步骤1.3得到的沉淀物用去离子水清洗2～3次后放入烘箱内烘干，制备出预处理铜粉。

3.根据权利要求2所述的碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤1.4中采用的烘箱为真空烘干箱；

所述烘干温度为80℃～100℃，烘干时间为120min～180min。

4.根据权利要求1所述的碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：

步骤2.1、按质量比为1～3：2～7分别称取葡萄糖/蔗糖、经步骤1得到的预处理铜粉；

步骤2.2、将经步骤2.1称取的葡萄糖/蔗糖与预处理铜粉混合，配制成混合溶剂B；

步骤2.3、将步骤2.2中制备得到的混合溶剂B置于真空炉中，将真空炉升温至300℃～450℃后保温60min～120min，得到碳包覆铜粉。

5.根据权利要求1所述的碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤3具体按照以下步骤实施：

步骤3.1、按体积比为60～80：6～10：6～15：2～5：2～5：2～5分别量取松油醇、乙基纤维素、乙酸乙酯、聚醚消泡剂、硅烷偶联剂、司班85；

步骤3.2、将步骤3.1量取的松油醇、乙基纤维素、乙酸乙酯、聚醚消泡剂、硅烷偶联剂及司班85混合，形成混合溶液；

步骤3.3、将步骤3.2得到混合溶液置于水浴中加热，直至混合溶液中物质完全溶解后充分混合，得到有机载体。

6.根据权利要求5所述的碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤3.3中水浴的温度为60℃～90℃。

7.根据权利要求1所述的碳包覆铜电子浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤4具体按照以下步骤实施：

步骤4.1、按质量比为65～80：5～12：5～25分别称取经步骤2得到的碳包覆铜粉、玻璃粉、经步骤3得到的有机载体；

步骤4.2、将经步骤4.1称取的碳包覆铜粉、玻璃粉、有机载体混合均匀，制备得到碳包覆铜粉电子浆料。