[发明专利]一种垃圾挤出液的处置系统及方法

权利要求书

1.一种垃圾挤出液的处置系统，其特征在于，包括顺序设置的垃圾挤压装置垃圾挤压装置(1)、螺杆泵(6)、气浮池(8)、缓冲池(13)、加热除钙装置(14)、厌氧发酵罐(15)、硝化/反硝化系统(16)、超滤膜系统(18)、反渗透膜系统(19)；所述垃圾挤压装置(1)的下方设有挤出液收集池(4)，所述螺杆泵(6)将所述挤出液收集池(4)中的挤出液输送至所述气浮池(8)内；所述挤出液收集池(4)与螺杆泵(6)之间设有引水罐(5)，所述螺杆泵(6)与所述气浮池(8)之间设有Y型管道过滤器(7)；所述气浮池(8)的上方设有刮渣装置(9)，所述气浮池(8)的出水管与所述缓冲池(13)相连，所述缓冲池(13)与气浮池(8)之间还设有依次连接的加压阀(12)、溶气罐(11)和减压阀(10)。

2.根据权利要求1所述的垃圾挤出液的处置系统，其特征在于，所述垃圾挤压装置(1)还与垃圾冲洗装置(2)连接，所述垃圾冲洗装置(2)与厌氧发酵罐(15)出口管道和垃圾渗滤液收集池(21)相连。

3.根据权利要求1所述的垃圾挤出液的处置系统，其特征在于，所述垃圾挤压装置(1)的出口处设有垃圾输送皮带(3)。

4.根据权利要求1所述的垃圾挤出液的处置系统，其特征在于，所述垃圾挤压装置(1)的底部支撑板上设有若干密集孔隙。

5.根据权利要求1所述的垃圾挤出液的处置系统，其特征在于，所述厌氧发酵罐(15)的底部为沉淀池(1504)，所述沉淀池(1504)的上方依次为缓冲区(1506)和厌氧反应区(1507)，所述沉淀池(1504)和缓冲区(1506)之间设有导流柱(1505)，所述导流柱(1505)通过固定在内壁上的支撑杆(1501)悬浮于发酵罐(15)的中部，所述发酵罐(15)上设有进水口，所述进水口设置在与所述导流柱(1505)相对的位置，所述厌氧反应区(1507)的底部设有曝气装置(1502)，所述发酵罐(15)的上部设有溢流槽(1509)、出水口和出气孔；所述出气孔还与集气室(1513)连接，所述集气室(1513)上设有第一支管(1511)和第二支管(1512)，所述第一支管(1511)与所述曝气装置(1502)连接。

6.一种利用权利要求1所述的垃圾挤出液的处置系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、垃圾压榨；破碎后的原生垃圾由行车抓斗送入垃圾挤压装置(1)，在垃圾挤压过程中，垃圾冲洗装置从厌氧发酵罐(15)出口管道和垃圾渗滤液收集池(21)抽取固体杂质含量较低的废水冲洗原生垃圾，将原生垃圾中的泥沙等杂质洗出，并随垃圾挤出液从垃圾挤压装置(1)底部孔隙流入垃圾挤出液收集池(4)；

S2、挤出液提升与过滤；在地面上螺杆泵(6)的牵引下，收集池中的挤出液由插入液面下的管道被吸至地面上的引水罐(5)，在引水罐(5)中，渗滤液中的杂质沉淀，而上层液体则被螺杆泵(6)吸出，经Y型管道过滤器(7)过滤后送至气浮池(8)；

S3、气浮预处理；将加压的溶气水流减压送入气浮池(8)，使其释放出分散的微小气泡，粘附废水中的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层，并被刮渣装置(9)刮除从气浮池(8)上部的排渣口排出；气浮预处理后的废水从出水管排出，进入缓冲池(13)；

S4、厌氧发酵；缓冲池(13)中废水流至加热除钙装置(14)，在加热废液的同时，让废液中的成垢离子在传热管束上结垢；加热至30-36℃后的挤出液，进入厌氧发酵罐(15)发生厌氧反应，厌氧发酵装置中的沉淀池(1504)将挤出液中的固体杂质沉淀并排出，产生的沼气送至沼气利用系统，沼气利用系统产生的余热作为加热除钙装置(14)的热源；

S5、硝化/反硝化与膜处理；厌氧发酵后的排出液，经过离心机离心分离后，进入硝化/反硝化系统(16)，除去废液中的有机和无机氮化物，从硝化/反硝化系统(16)排出的废液经蓝式过滤器或袋式过滤器过滤后，进入超滤/反渗透膜系统(19)，将废液中重金属、细菌、病毒、胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物截留过滤，净化后的清液送入清水池(20)达标排放或循环使用。