[发明专利]一种含稀土加氢脱金属催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种含稀土加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）用部分活性组分浸渍液和含稀土金属元素的溶液分别浸渍碳黑粉，然后干燥备用；（2）将步骤（1）所得的浸渍后的碳黑粉与拟薄水铝石干胶粉、化学扩孔剂、助挤剂和胶溶剂混捏成可塑体，挤条、干燥、焙烧，制得含活性组分和稀土改性氧化铝载体；（3）然后在改性氧化铝载体上负载剩余活性组分，经干燥、焙烧，制得加氢脱金属催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的活性组分浸渍液为第VIB族金属化合物和/或第VIII族金属化合物溶液，选自含活性组分的酸溶液、水溶液或氨溶液；其中第VIB族金属化合物选自钼酸铵、钨酸铵、偏钨酸铵或乙基钨酸铵中的一种或几种，第VIII族金属化合物选自硝酸镍、硝酸钴、氯化镍、氯化钴、醋酸镍、醋酸钴或偏钨酸镍中的一种或几种；浸渍液中第VIB族金属化合物的浓度为0.1-100g/100mL ，第VIII族金属化合物的浓度为0.01-10g/100mL 。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的部分活性组分浸渍液浸渍活性组分的重量，以氧化物计为最终催化剂重量的0.01wt%-1wt%。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的部分活性组分浸渍液浸渍活性组分的重量，以氧化物计，第VIB族金属重量含量为最终催化剂重量的0.1wt%-0.8wt%，第VIII族金属重量含量为最终催化剂重量的0.01wt%-0.05wt%。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的稀土金属元素选自镧、铈、镨、镱或钐一种或几种，含稀土金属元素的溶液为稀土元素可溶性盐的水和/或乙醇溶液，溶液的用量为碳黑粉的饱和吸水量，稀土元素含量以氧化物计，占催化剂重量的0.01%~0.05%。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的干燥条件为自然阴干或于50-120℃干燥1-10小时。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中浸渍后的碳黑粉的加入量为拟薄水铝石干胶粉重量的5%-10%。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的混捏过程中加入质量浓度为1%-5%聚乙二醇水溶液，其中聚乙二醇的平均分子量为1000-4000，聚乙二醇水溶液的加入量为30-70克/100克拟薄水铝石干胶粉。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的化学扩孔剂是磷酸、磷酸盐或硼酸中的一种或几种，其中磷酸盐选自磷酸铵、磷酸氢铵或磷酸二氢铵中的一种或几种，化学扩孔剂加入量为拟薄水铝石干胶粉重量的3%-5%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的助挤剂是田菁粉、淀粉或甲基纤维素中的一种或几种，助挤剂加入量为拟薄水铝石干胶粉重量的3%-5%。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的胶溶剂为甲酸、乙酸、柠檬酸或硝酸中的一种或几种，加入量为拟薄水铝石干胶粉重量的3%-10%。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述干燥条件为在100-130℃下干燥1-10小时；焙烧过程为在500-650℃焙烧2-4小时。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的剩余活性组分的负载采用浸渍法，选自过体积浸渍、等体积浸渍或喷淋浸渍方式中的一种，浸渍时间为1-5小时。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的干燥条件为在80-120℃下干燥6-10小时；所述焙烧条件为在400-600℃下焙烧3-6小时。