[发明专利]一种多工位多分度立式绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种绕线机，特别是一种生产效率高的多工位多分度立式绕线机。

背景技术

定子线圈是电机的重要组成部件之一，电机的线圈传统绕线方法主要通过手工绕制，将线圈绕制在模具上，然后再卸模，工作量大，生产效率低，浪费大量人力，而且绕制的圈数精度较差；由于存在上述问题，人们研制了各种定子线圈绕线机，其中不乏各种通过挂线杯配合绕线的立式绕线机，而一般立式绕线机的挂线杯上只有一侧可以配合绕线模具绕制，绕线效率较为低下。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种生产效率高的多工位多分度立式绕线机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种多工位多分度立式绕线机，包含机架和设置在机架上的立式线架、绕线组件、多轴联动勾线装置、工作台组件；所述立式线架的出线端与绕线组件的进线端相对应；所述多轴联动勾线装置的勾线端与绕线组件的绕线端相对应；所述工作台组件设置在绕线组件下侧与绕线组件相对应的位置上，工作台组件包含工作台，工作台上设置有至少一个可转动的承载台，承载台上设置有挂线杯。

优选的，所述立式线架包含固定架、出线端组件和至少一组设置在固定架上的过线组件；所述出线端组件包含沿走线方向依次相对应设置的穿线块、上稳线装置和出线轮；所述过线组件包含安装板和沿走线方向依次相对应设置在安装板上的进线管、下稳线装置、穿线板和弧形过线板；所述弧形过线板的上端与穿线块相对应。

优选的，所述绕线组件包含绕线架、升降缸、绕线升降架、驱动缸、绕线盘和绕线模具；所述升降缸和驱动缸均设置在绕线架上，绕线升降架可滑动地设置在绕线架上，绕线盘可回转地设置在绕线架上；所述绕线升降架由升降缸驱动升降，所述绕线盘由驱动缸驱动旋转，绕线盘上设置有绕线杆；所述绕线模具设置在绕线升降架的下端与绕线盘和绕线杆相对应的位置上，绕线模具随绕线升降架升降。

优选的，所述多轴联动勾线装置包含勾线臂、移动座、前移缸、横移缸和摆动缸；所述勾线臂上设置有勾线头部、剪线缸和夹线缸，勾线头部设置在勾线臂的前端，勾线头部由剪线缸与夹线缸配合驱动进行夹线和剪线；所述勾线臂的后端铰接在移动座上，摆动缸的两端分别铰接在勾线臂和移动座上；所述前移缸和横移缸分别驱动移动座沿前后和横向位移。

优选的，所述工作台组件还包含有工作台驱动电机、分度控制升降架、分度控制升降缸、分度控制电机；所述工作台由工作台驱动电机驱动旋转；所述分度控制电机设置在分度控制升降架上，分度控制升降架由分度控制升降缸控制升降；分度控制升降架升起后，所述的承载台与分度控制电机相配合，并由分度控制电机驱动旋转。

优选的，所述工作台组件还包含有载台锁定装置；所述载台锁定装置包含固定套、活动块、复位弹性件和锁定销；所述固定套设置在工作台上，活动块设置在固定套中，复位弹性件设置在活动块与固定套之间，锁定销固定在活动块上；所述承载台上设置有多个沿其周向均匀分布的锁定槽，锁定销与锁定槽相配合。

优选的，所述过线组件还包含断线保护装置；所述断线保护装置包含连杆和旋钮；所述旋钮可回转地设置在安装板上；所述连杆的一端设置在旋钮上，连杆的另一端上设置有与走线方向相对应的连杆穿线孔。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的多工位多分度立式绕线机，其工作台上设置有至少一个可转动的承载台，承载台上设置有挂线杯；承载台可设置多个，实现多工位的加工，挂线杯随承载台旋转，可实现多个分度上的绕线，同时辅以多轴联动勾线装置自动勾线和剪线，大大提高了绕线效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的多工位多分度立式绕线机的示意图；

附图2为本发明的多工位多分度立式绕线机的立式线架的示意图；

附图3为本发明的多工位多分度立式绕线机的立式线架的局部放大；

附图4为本发明的多工位多分度立式绕线机的绕线组件的示意图；

附图5为本发明的多工位多分度立式绕线机的多轴联动勾线装置的示意图；

附图6为本发明的多工位多分度立式绕线机的工作台组件的立体图；

附图7为本发明的多工位多分度立式绕线机的工作台组件的主视图；

附图8为本发明的多工位多分度立式绕线机的载台锁定装置及承载台的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。