[发明专利]物理量测定传感器及其制造方法和密封结构、及带有树脂成型体的电缆的制造方法

权利要求书

1.一种物理量测定传感器的制造方法，其是具备测定部、电连接于所述测定部的电缆和树脂成型体的物理量测定传感器的制造方法，所述测定部测定物理量，所述电缆具有导体以及被覆所述导体的护套，所述树脂成型体至少覆盖所述电缆的所述测定部侧的端部，所述制造方法具有如下工序：

将连接有所述电缆的所述测定部配置于金属模具中的配置工序；及

从设于所述金属模具的射出孔向所述护套射出熔融树脂来成型所述树脂成型体的成型工序，

所述射出孔被设置在与所述电缆间隔开的位置，在面向所述金属模具的内侧的开口中，在相对于所述电缆的轴向以大于0°小于90°的角度倾斜的方向上具有中心轴，

在所述成型工序中，由从所述射出孔射出的所述熔融树脂的热量引起配置于所述金属模具的所述护套的至少一部分熔融，从而使所述护套与所述树脂成型体熔接，

所述金属模具在内面具有指向所述电缆且相对于所述轴向倾斜的倾斜面，所述射出孔按照在所述倾斜面上具有所述开口的方式设置于所述金属模具，

从所述护套至所述射出孔的所述开口中的所述中心轴的沿着所述倾斜面的距离为1～10mm，

所述护套的厚度为0.5～2.0mm。

2.如权利要求1所述的物理量测定传感器的制造方法，所述射出孔隔着配置于所述金属模具的所述电缆被设置在所述电缆的径向位置上。

3.如权利要求1或2所述的物理量测定传感器的制造方法，所述射出孔以围绕配置于所述金属模具的所述电缆的方式设置。

4.如权利要求1或2所述的物理量测定传感器的制造方法，在所述成型工序中，配置于所述金属模具的所述电缆的所述护套由从所述射出孔射出的所述熔融树脂的热量引起在周向的整个圆周上熔融。

5.如权利要求1或2所述的物理量测定传感器的制造方法，所述倾斜面与所述电缆的轴向所形成的角被设定为30°～75°。

6.如权利要求1或2所述的物理量测定传感器的制造方法，以所述射出孔的延长线与所述护套相交的方式，在所述金属模具上设有所述射出孔。

7.一种带有树脂成型体的电缆的制造方法，其是具备电缆和树脂成型体的带有树脂成型体的电缆的制造方法，所述电缆具有导体以及被覆所述导体的护套，所述树脂成型体至少覆盖所述电缆的端部，所述制造方法具有如下工序：

将所述电缆的端部配置于金属模具中的配置工序；及

从设置于所述金属模具的射出孔向所述护套射出熔融树脂来成型所述树脂成型体的成型工序，

所述射出孔被设置在与所述电缆间隔开的位置，在面向所述金属模具的内侧的开口中，在相对于所述电缆的轴向以大于0°小于90°的角度倾斜的方向上具有中心轴，

在所述成型工序中，由从所述射出孔射出的所述熔融树脂的热量引起配置于所述金属模具的所述护套的至少一部分熔融，从而使所述护套与所述树脂成型体熔接，

所述金属模具在内面具有指向所述电缆且相对于所述轴向倾斜的倾斜面，所述射出孔按照在所述倾斜面上具有所述开口的方式设置于所述金属模具，

从所述护套至所述射出孔的所述开口中的所述中心轴的沿着所述倾斜面的距离为1～10mm，

所述护套的厚度为0.5～2.0mm。

8.如权利要求7所述的带有树脂成型体的电缆的制造方法，所述射出孔隔着配置于所述金属模具的所述电缆被设置在所述电缆的径向位置上。

9.如权利要求7或8所述的带有树脂成型体的电缆的制造方法，所述射出孔以围绕配置于所述金属模具的所述电缆的方式设置。