[发明专利]一种淀粉渣综合利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业废弃物资源回收利用的方法，具体涉及一种淀粉渣综合利用方法。

背景技术

淀粉渣是薯类加工制取淀粉过程中所产生的废弃物，其主要成分为粗纤维。淀粉渣中纤维含量高、质感好、口感佳，可以加工成高纯度、高附加值、用途广泛的低热量的膳食纤维。目前，淀粉渣主要用于饲料和沼气或作为废料丢弃。

膳食纤维是由纤维素、果胶类物质、半纤维素和糖蛋白等物质组成的聚合体。膳食纤维不能被人体所消化、吸收，但具有防治结肠癌、降低血糖、预防糖尿病和减少重金属等有毒物质的吸收等生理功能。随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，食品消费观念不断发生变化，膳食纤维作为功能性食品，得到了广泛的关注和迅速的发展，甚至有些营养学家把膳食纤维看作是继蛋白质、脂肪、糖、矿物质、维生素和水这6大营养素之后的第7类营养素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、方法可操作性强，实现废品再利用的淀粉渣综合利用方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种淀粉渣综合利用方法，其特点是：所用原料为淀粉加工下脚料淀粉渣，经氧化、碱浸、酸浸、洗涤、干燥而成；所述氧化是用原料质量0.5－1.5%的过硼酸钠溶液浸泡5－7小时；所述碱浸是用75－85℃氢氧化钠溶液浸泡10－15小时，料液pH值为10-12；所述酸浸是用75－85℃盐酸溶液浸泡10－15小时，料液pH值为4-5；所述干燥温度为40-60℃，干燥至含水量至10－15%。

本发明所述的淀粉渣综合利用方法，进一步地：所述氧化是用原料质量1%的过硼酸钠溶液浸泡6小时。

本发明所述的淀粉渣综合利用方法，进一步地：所述碱浸是用80℃氢氧化钠溶液浸泡12小时，料液pH值为11。

本发明所述的淀粉渣综合利用方法，进一步地：所述酸浸是用80℃盐酸溶液浸泡12小时，料液pH值为4。

本发明所述的淀粉渣综合利用方法，进一步地：所述干燥温度为50℃，干燥至含水量达到13%。

本发明所述的淀粉渣综合利用方法，进一步地：其具体步骤如下：将淀粉渣放入不锈钢容器中，加入适量水，搅拌成糊，加热至60℃，缓慢加入过硼酸钠，保温搅拌6小时，过滤，去掉滤液，将滤渣用清水洗涤4次；继续将滤渣用适量水和成糊，加热至80℃，用氢氧化钠溶液调节pH值为10-12，保温搅拌12小时，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性;将滤渣用适量水和成糊，加热至80℃，用盐酸调节pH值为4，保温搅拌12小时，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性;将滤渣用干燥箱干燥即为膳食纤维成品。

与现有技术相比，本发明方法设计合理，操作方便，该方法不仅可以大量消化淀粉渣资源，减少环境污染，增加农民收入，还能回收到保健价值极高的膳食纤维。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种淀粉渣综合利用方法，所用原料为淀粉加工下脚料淀粉渣，经氧化、碱浸、酸浸、洗涤、干燥而成；所述氧化是用原料质量0.5－1.5%的过硼酸钠溶液浸泡5－7小时；所述碱浸是用75－85℃氢氧化钠溶液浸泡10－15小时，料液pH值为10-12；所述酸浸是用75－85℃盐酸溶液浸泡10－15小时，料液pH值为4-5；所述干燥温度为40-60℃，干燥至含水量至10－15%。

实施例2，实施例1所述的淀粉渣综合利用方法中：所述氧化是用原料质量1%的过硼酸钠溶液浸泡6小时。

实施例3，实施例1所述的淀粉渣综合利用方法中：所述碱浸是用80℃氢氧化钠溶液浸泡12小时，料液pH值为11。

实施例4，实施例1所述的淀粉渣综合利用方法中：所述酸浸是用80℃盐酸溶液浸泡12小时，料液pH值为4。

实施例5，实施例1所述的淀粉渣综合利用方法中：所述干燥温度为50℃，干燥至含水量达到13%。

实施例6，实施例1所述的淀粉渣综合利用方法中：其具体步骤如下：将淀粉渣放入不锈钢容器中，加入适量水，搅拌成糊，加热至60℃，缓慢加入过硼酸钠，保温搅拌6小时，过滤，去掉滤液，将滤渣用清水洗涤4次；继续将滤渣用适量水和成糊，加热至80℃，用氢氧化钠溶液调节pH值为10-12，保温搅拌12小时，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性;将滤渣用适量水和成糊，加热至80℃，用盐酸调节pH值为4，保温搅拌12小时，过滤，将滤渣用清水洗涤至中性;将滤渣用干燥箱干燥即为膳食纤维成品。