[发明专利]电池移栽机构在审
申请号: | 201410572089.9 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104495368A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 吴杨飞;李纲;龙军 | 申请(专利权)人: | 苏州三屹晨光工业设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙)32239 | 代理人: | 安纪平 |
地址: | 215000江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 移栽 机构 | ||
技术领域
本发明涉及电池制造组装设备领域,尤其是涉及一种对电池进行水平和竖直方向自动移取的电池移栽机构。
背景技术
目前电子技术飞速发展,其性价比越来越高,导致电池的性能被广泛关注。在近几年以来,随着通讯技术的广泛普及与发展,对电池的容量、安全性、电池极耳间距与电池的封装等技术上提出了更高的要求。
极耳,是生产锂离子聚合物电池产品的一种原材料,例如生活中用到的手机电池、蓝牙电池、笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导体。电池生产过程中,对电池的正负极耳进行尺寸、间距等检测是电池封装前一道十分重要的工序。
在电池的极耳检测过程中,需要移取电池到各个工位并在电池进行好检测后送到下一个工位上去,目前移取电池的过程一般都依赖于人工来完成,这不仅增加人工成本和管理成本,而且由于人工操作的不稳定性,影响电池极耳检测的准确率。另外,随着生产规模的扩大和生产线运行速度的提升,人工移取电池在速度上存在极大限制,无法达到现代大工业生产线速度要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种电池移栽机构,通过电机和导轨配合驱动的结构,以实现电池在竖直和水平方向的自动移取。
为实现上述目的,本发明提出如下技术方案:一种电池移栽机构,包括第一驱动机构、与所述第一驱动机构相连的水平滑轨、滑动设置在所述水平滑轨上的导轨安装板、多个移取机构和移取机构安装板,所述导轨安装板上竖直设置有多个第一直线导轨和第二驱动机构,所述移取机构安装板与所述第一直线导轨竖直滑动相连,所述移取机构设置在所述移取机构安装板上,所述移取机构在所述第一驱动机构的驱动下沿所述水平滑轨进行水平移动,且在所述第二驱动机构的驱动下沿所述第一直线导轨进行上下竖直滑动。
优选地,每个所述移取机构包括第三驱动机构、第二直线导轨和吸盘固定板,所述吸盘固定板在所述第三驱动机构的驱动下沿所述第二直线导轨进行上下竖直滑动,所述吸盘固定板上设置有多个吸盘和与所述吸盘相通的气管接口。
所述移取机构上还设置有与所述吸盘固定板相连的压簧,所述压簧随着所述吸盘固定板的上下滑动进行竖直方向上的拉伸和压缩。
优选地,所述移取机构还包括光电开关和光电开关感应片。
优选地,所述电池移栽机构还包括真空压力开关、真空阀座组件和护线链,真空压力开关是检测工件是否吸着,确认真空度;真空阀座组件是来控制真空的通断;护线连用于保护气管和线缆。
优选地,所述移取机构安装板上设置多个真空过滤器,主要是将吸盘上面的灰尘通过过滤器过滤,延长原器件的使用寿命。
优选地,所述第一驱动机构采用伺服电机,第二驱动机构和第三驱动机构为气缸。
优选地,所述导轨安装板通过与其垂直的滑板滑动设置在所述水平滑轨上,所述导轨安装板与所述滑板的连接处设置有加强筋。
优选地,所述电池移栽机构通过固定底座进行固定。
本发明的有益效果是:本发明实现了电池移取过程的自动化,降低了电池生产成本,且提高了极耳检测的准确率和检测速度,能够满足现代大工业生产线的速度要求。
附图说明
图1是本发明电池移栽机构的立体结构示意图;
图2是图1的侧视结构示意图。
附图标记:1、固定底座,2、第一驱动机构,3、水平滑轨,31、丝杆,4、导轨安装板,41、滑板,42、加强筋,43、第一直线导轨,44、第二驱动机构,5、移取机构,51、光电开关感应片,52、光电开关,53、第三驱动机构,54、第二直线导轨,55、吸盘固定板,551、吸盘,552、气管接口,56、压簧,6、移取机构安装板,61、真空过滤器,7、真空压力开关,8、真空阀座组件,9、护线链。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本发明所揭示的一种电池移栽机构,用于在电池芯极耳间距检测过程中对电池芯进行自动移取。如图1所示,电池移栽机构包括固定底座1及通过固定底座1进行支撑固定的第一驱动机构2、水平滑轨3、导轨安装板4、移取机构5、移取机构安装板6,水平滑轨3上横向设置有丝杆31,第一驱动机构2与水平滑轨3上的丝杆31相连,用于驱动丝杆31的转动,第一驱动机构2可采用伺服电机。
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