[发明专利]耐硫甲烷化催化剂

权利要求书

1.耐硫甲烷化催化剂，以重量百分比计包括以下组分：

a)1～30％Ni；

b)1～20％Ni₂P；

c)镁铝尖晶石。

2.根据权利要求1所述的耐硫甲烷化催化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将镁铝尖晶石粉末与以重量百分比计为所述粉末重量50～500％的硝酸镍水溶 液均匀混合，经干燥脱水，制成粉体I；

(2)将上述粉体I中的二价镍还原成单质镍金属镍，经钝化，得到粉体II；

(3)将粉体II与含有所需量次磷酸镍、次磷酸铵和pH调节剂的酸性水溶液均匀混 合，干燥，制成粉体III，所述酸性水溶液的pH值为3～6，所述酸性水溶液中次磷酸镍 与次磷酸铵按的摩尔比为1:0.5～1:3；

(4)粉体III成型，得催化剂前体；

(5)催化剂前体在氮气氛中升温到120～400℃时，并在此温度维持1～10小时，然 后进行钝化处理；

(6)钝化产物用以重量百分比计含氨0.5％～30％的水溶液洗涤，除去残留的pH调 节剂。

3.根据权利要求2所述的耐硫甲烷化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(2)所 述还原采用氢气还原。

4.根据权利要求2所述的耐硫甲烷化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(3)所 述浸渍液的pH调节剂选用磷酸、次磷酸或亚磷酸中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的耐硫甲烷化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(5)所 述催化剂的钝化处理条件为在10～70℃条件下通入以体积百分比计含O₂为0.2～2％的N₂钝化1～24小时。

6.耐硫甲烷化方法，在权利要求1所述的催化剂存在下，合成气为原料进行甲烷化 反应。

7.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是所述合成气中含有杂质硫。

8.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是反应温度为220～800℃。

9.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是压力以表压计为 1.0MPa～5.0MPa。

10.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是所述原料的体积空速为 3000～15000小时^-1。