[发明专利]镭射全息防伪局部压印转移技术

说明书

技术领域

本发明属于防伪图案生产领域，尤其涉及一种镭射全息防伪局部压印转移技术。

背景技术

现有的常规的镭射膜是直接复合在印刷品上，为单一的局部光油印刷及全张镭射转移，因此不能生产出局部能够呈现出镭射图案的产品,现有技术生产的产品不具有光油立体感与镭射图案结合, 衬托起来,呈现闪光亮丽,绚彩夺目的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镭射全息防伪局部压印转移技术，其是一门较先进的防伪图案生产工艺,该工艺方法打破了常规的镭射膜直接复合在印刷品上的做法,而是采用局部压印转移的方法,在印刷品表面,用丝网印刷局部涂上光油, 经固化定型后,把预制好的镭射膜压合在光油表面, 将镭射膜剥离,产品局部能够呈现出镭射图案,光油立体感与镭射图案结合, 衬托起来,呈现闪光亮丽,绚彩夺目的效果,弥补了目前市场上单一的局部光油印刷及全张镭射转移。本技术适用于印刷品、卡类、个性化产品等领域。

本发明的目的是这样实现的，所述的镭射全息防伪局部压印转移技术，包括如下步骤：

1.大张制作方法：按卡制作工艺，设计→排版→胶印印刷→层合，按上述工艺，将大张PVC制作成层合后的大张半成品；供后道做局部UV及压印转移技术，本发明的卡优选PVC卡。此工艺适用于其它的如材质为PET或BOPP等的卡片的制作。

2.局部UV制作：

2.1绷网：

丝印绷网时，先对网框进行清洁处理，一定要使丝网经纬垂直。两两对边拉网，拉网要均匀。每次拉网量不宜过大，采用250目的丝网，气压为4.2Mpa，用张力计检测中心张力需达30-35N/cm；网框四角张力要求相等；用单黄胶将网框与250目的丝网的表层各涂一次，自然干燥时间为24小时；

2.2晒版：

在网框的框面涂感光胶一遍，框底二遍，且感光胶刮层均匀，然后放入烘箱内干燥10分钟（烘箱温度35-45℃，优选温度为40℃），将菲林片药膜面朝上，以及网框平放入曝光机内抽气曝光时间1.5-3分钟（优选时间为2分钟），曝光后用常规气压水冲洗网版至图案清晰，放入干澡机烘干，烘干时间为10分钟；

2.3丝网印刷：

2.3.1采用1101 UV光油，优选UV哑膜光油。 

2.3.2丝印印刷，丝印印刷气压为0.45-5MPA，刮刀压力为0.2N，光油厚度达到0.2MM，进行PVC卡的局部丝印UV哑膜光油，按此参数调整，产品套印准确，印刷平实，无脏点、花点、锯齿，印刷过程需注意：压力太小，图纹不完整，UV哑膜光油易扩散，压力过大时网版易破，UV效果则达不到精准厚度，易糊版，没有立体感。为防止UV哑膜光油扩散，要立即流入后工序进行镭射全息局部转移；

3.镭射全息局部转移制作：

转印机安装特制镭射膜，膜面（即图案面）朝里，调整压印压力（滚筒压力调到间隙1.0-2.5丝），注意：压力调整太大转印后图案会糊，镭射效果差，压力太小图案会残缺不齐，开启紫外线光固机，待uv灯值达55-65 mJ/cm²时开始生产，要求把步骤2.3.2做好的PVC卡半成品与镭射膜同方向垂直放入转移机中进行光固，生产速度2500转/小时，光固后自然剥离收平整存放，待自然冷却后转入后工序进行冲卡、检验制作成成品卡。

上述步骤2.3.1的UV哑膜光油采用如下配方制成：以重量百分比计：聚氯乙烯树脂20-30%、丙烯酸树酯15-20%、环己酮20-30%、丙二醇甲醚醋酸酯20-30%，助剂3-5%。所述助剂为活性胺，1-羟基环已基苯基甲酮，有机硅消泡剂和有机硅流平剂，其重量比为8:6:1:1。优选配方为聚氯乙烯树脂28%、丙烯酸树酯18%、环己酮25%、丙二醇甲醚醋酸酯25%，助剂4%。

上述UV哑膜光油还可包含纳米二氧化钛，其添加量为：以重量百分比计为2-3%，二氧化钛，化学式为TiO?，俗称钛白粉，多用于光触媒、化妆品，能靠紫外线消毒及杀菌，现正广泛开发，将来有机会成为新工业。二氧化钛可由钛铁矿用酸分解提取，或由四氯化钛分解得到。二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；它又具有锌白一样的持久性。二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。二氧化钛可制作成光催化剂，净化空气，消除车辆排放物中25%到45%的氮氧化物，可用于治理PM2.5悬浮颗粒物过高的空气污染。