[发明专利]一种防凝露耐腐蚀的PTC电加热器及其制造方法

权利要求书

1.一种防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

制造PTC发热条和散热条；

对散热条进行表面处理；

将散热条在35-45℃条件下进行预热；

对散热条用熟化的陶瓷涂料进行喷涂；

固化。

2.根据权利要求1所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）中，对散热条表面进行喷砂及表面清洁处理。

3.根据权利要求2所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述喷砂处理为使用60目：80目=1:1的玉砂进行喷砂，直至散热条表面的粗糙度为3.0-3.5μm。

4.根据权利要求1所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中对散热条用熟化的陶瓷涂料进行单层喷涂。

5.根据权利要求4所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述熟化的陶瓷涂料的熟化工艺为：将组分A的各种物质混合搅拌，直至沉淀物全部分散，将组分B加入3倍质量的组分A中，搅拌至混合均匀，在静止状态下自行熟化3-4h后过滤；硬度、耐磨、耐高温其中，熟化温度保持在20℃-25℃；

其中，组分A的成分及质量百分比为：

铝溶胶40%-50%

PH4-5无机颜料20%-25%

去离子水25%-35%；

组分B为硅烷。

6.根据权利要求1所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中对散热条用熟化的陶瓷涂料进行底层、面层双层喷涂。

7.根据权利要求6所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，进行底层喷涂后，先在35-45℃的温度下进行表面干燥，然后再进行面层喷涂。

8.根据权利要求6或7所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述底层喷涂的熟化的陶瓷涂料的熟化工艺为：将组份A的各种物质混合搅拌，直至沉淀物全部分散；将组份A、B、C混合搅拌至均匀，在静止状态下自行熟化3-4h后过滤；熟化温度保持在20℃-25℃；

组分A的成分及质量百分比为：

铝溶胶45%-50%

PH4-5无机颜料35%-40%

去离子水10%-20%；

组分B为硅烷；

组分C为甲酸；

组分A、组分B、组分C的质量百分比为：64%-75%、23%-35%、0.5%-2%；

所述面层喷涂的熟化的陶瓷涂料的熟化工艺为：将组份A的各种物质混合搅拌，直至沉淀物全部分散；将组份A、B、C混合，搅拌至混合均匀，在静止状态下自行熟化3-4h后过滤；熟化温度保持在20℃-25℃；

组分A的成分及质量百分比为：

铝溶胶75%-85%；

去离子水15%-25%；

组分B为硅烷；

组分C为甲酸；

组分A、组分B、组分C的质量百分比为：40%-50%、45%-55%、2%-5%。

9.根据权利要求1所述的防凝露耐腐蚀的PTC电加热器的制造方法，其特征在于，所述步骤（5）的固化包括低温固化阶段和高温固化阶段，低温固化阶段为在70-90℃下保持5-15min，高温固化阶段为在260-280℃下保持15-25min。

10.一种防凝露耐腐蚀的PTC电加热器，所述电加热器包括发热条和安装在发热条上的散热条，其特征在于：所述散热条采用权利要求1-9任意一项所述的制造方法制造而成。