[发明专利]一种节能快热锅及其制造方法

权利要求书

1.一种节能快热锅，包括锅体(1)和锅体(1)底面上的若干枚吸热钉(2)，其特征在于：所述若干枚吸热钉(2)分别固定于锅体(1)底面，所述吸热钉(2)平行锅体(1)中心线均匀分布，所述吸热钉(2)的长度为12mm～50mm。

2.根据权利要求1所述的一种节能快热锅，其特征在于：所述吸热钉(2)固定于锅体(1)底面的端头具有一倾斜角度，其角度与该固定点的锅体(1)底面弧度相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种节能快热锅，其特征在于：所述吸热钉(2)的另一端设置为尖形形状。

4.根据权利要求1所述的一种节能快热锅，其特征在于：所述吸热钉(2)的长度由锅体(1)底面中心向外逐渐递增，所述吸热钉(2)的尖端处于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种节能快热锅，其特征在于：它还包括固定在吸热钉(2)尖端上的稳锅圈(3)。

6.根据权利要求5述的一种节能快热锅，其特征在于：所述稳锅圈(3)设置于外圈或接近外圈的吸热钉(2)尖端上。

7.一种制造节能快热锅的方法，其特征在于，其制备方法如下：

a)通过对0.8mm～3mm的钢板进行旋压，形成一个凹形的锅体(1)；

b)把锅体(1)呈凹面向下状固定在转盘装置上；

c)把直径为Ф3mm～Ф6mm的铁丝经送丝装置剪断后形成长度为12～50mm的吸热钉(2)，其剪口角度随着吸热钉(2)的长度增加而增大；

d)使用电极夹头夹住吸热钉(2)，通过机械手带动至锅体(1)底面中心区域；

e)通过调整转盘，把平行于锅体(1)中心线的吸热钉(2)由短至长的依次焊接在底面上，使其尖端在同一水平面上，相邻焊接的吸热钉(2)间距为8mm～20mm；

f)在吸热钉(2)尖端上焊接截面直径为Ф3mm～Ф6mm的稳锅圈(3)；

其中，所述稳锅圈(3)置于外圈或接近外圈的吸热钉(2)尖端上。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述吸热钉(2)焊接于锅体(1)底面都有一个角度，这一角度与锅体(1)底面焊接点的角度相吻合。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于：所述锅体(1)和吸热钉(2)以及稳锅圈(3)之间均通过焊接使固连成一体。