[发明专利]一种生产航煤的方法

权利要求书

1.一种生产航煤的方法，该方法包括：

(1)在氢气存在下，将原料油依次通过加氢精制区和加氢裂化区进行反应，得到加氢裂化流出物；

(2)将所述加氢裂化流出物依次进行气液分离和分馏，得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分、柴油馏分、尾油馏分和煤油馏分；

(3)将部分所述煤油馏分引入所述加氢裂化区的后精制催化剂床层用于循环，剩余部分煤油馏分作为航煤产品馏出，且引入所述加氢裂化区的后精制催化剂床层用于循环的煤油馏分占全部煤油馏分的10-85重量％；

其中，所述煤油馏分的馏程为145-275℃，所述加氢精制区中含有加氢精制催化剂；沿物流方向，所述加氢裂化反应区中依次含有加氢裂化催化剂和后精制催化剂，所述加氢精制催化剂、加氢裂化催化剂和后精制催化剂的装填体积比为3-25：2-15：1。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，引入所述加氢裂化区的后精制催化剂床层用于循环的煤油馏分占全部煤油馏分的25-75重量％。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述原料油在加氢精制区进行反应的条件包括：反应温度为300-450℃，反应压力为5-13MPa，氢油体积比为300-2000：1，体积空速为0.1-5h^-1。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述原料油在加氢裂化区进行反应的条件包括：反应温度为300-450℃，反应压力为5-13MPa，氢油体积比为300-2000：1，体积空速为0.5-20h^-1。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述后精制催化剂中包括载体和负载在所述载体上的活性金属，所述载体包括无定形氧化铝和/或硅铝；所述活性金属包括第VIB族非贵金属和第VIII族非贵金属中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述原料油包括直馏减压瓦斯油、焦化蜡油和脱沥青油中的至少一种。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其中，所述原料油的馏程为200-700℃；原料油中硫含量低于50000μg/g，氮含量低于5000μg/g。

8.根据权利要求7所述的方法，所述原料油中硫含量低于40000μg/g，氮含量低于2000μg/g。