[发明专利]一种制备十四碳二元胺及长碳链尼龙PA1414的方法在审

专利信息
申请号: 201410596419.8 申请日: 2014-10-30
公开(公告)号: CN104447350A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 张振国;张振辉;杨韶辉;高元英;吴自胜 申请(专利权)人: 河南省君恒实业集团生物科技有限公司
主分类号: C07C209/48 分类号: C07C209/48;C07C211/09;C07C253/22;C07C255/04;C08G69/26;C08G69/28
代理公司: 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 代理人: 涂连梅
地址: 457000 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 十四 二元 长碳链 尼龙 pa1414 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于高分子合成技术领域,具体涉及十四碳二元胺的制备方法,同时还涉及一种长碳链尼龙1414的制备方法。 

背景技术

尼龙(Nylon)学名叫聚酰胺(Polyamide,简称PA),是五大工程塑料之一,具有优异的机械物理性能、耐磨性能、自润滑性能、耐油性能、耐温性能,是国内外应用最广泛的一种热塑性工程塑料。通常将含有10个以下碳链的尼龙称为短碳链尼龙,主要有尼龙6、尼龙66,约占尼龙总量的80%左右;将含有10个以上碳链的尼龙称为长碳链尼龙,主要有尼龙11、尼龙12、尼龙1212。在许多应用中,长碳链尼龙比短碳链尼龙的综合性能更为优越,因此发展也最快,同时也是当前国际上尼龙重点发展的方向。 

碳链越长的尼龙,其化学合成的工艺路线也越复杂,所以迄今为止,只有法国阿柯玛公司生产的尼龙11和德固赛公司以及一些美国、日本公司生产的尼龙12以外,其它长碳链尼龙(如尼龙1212、尼龙1313、尼龙13等)仍在实验室研究阶段,长期未能实现工业化生产。尼龙1212树脂首先由美国Dupont公司于1988年宣布研究成功,Dupont公司以丁二烯为原料合成出了尼龙1212,但由于Dupont公司是采用丁二烯为起始原料,化工合成十二碳二元酸,结果因生产工艺路线过长,成本太高,而放弃其工业化的努力。 

中国专利02144535.4公开了一种长碳链尼龙的制备方法,该制备方法以长碳链二元酸为主要原料,合成出了一系列的长碳链尼龙,其中包含尼龙1414的制备工艺条件,该工艺方法反应条件苛刻,能量消耗大,必须进一步改进和完善,才能满足工业化生产的需求。 

发明内容

本发明的目的是为了提供一种长碳链尼龙PA1414的制备方法。 

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种制备十四碳二元胺的方法,由十四碳二元酸的氨化产物十四碳二元腈加氢制取十四碳二元胺,其特征在于,以十四碳二元酸为原料进行氨化反应制备十四碳二元腈的步骤中,氨化反应催化剂为经活性成分浸泡过的硅胶颗粒,所述活性成分选自磷酸、苯磺酸或对甲苯磺酸。 

氨化反应中,所述硅胶颗粒的用量为十四碳二元酸重量的0.1~0.5 wt%;硅胶颗粒中活性成分的含量为十四碳二元酸的0.025~0.09wt%。 

所述氨化反应操作为:将十四碳二元酸和催化剂进行混合,升温至150~160℃后通入氨气,在5~6h内阶梯式升温至290~310℃;持续通入氨气,氨气流量控制在0.5~5M3/h,保温反应1~2h;分离出催化剂后经减压蒸馏得到十四碳二元腈。 

减压蒸馏十四碳二元腈时分馏塔塔顶温度为200~210℃,真空度为0.096~0.098。 

十四碳二元腈加氢制备十四碳二元胺的步骤包括:将制得的十四碳二元腈、催化剂骨架镍、助催化剂氢氧化钾和乙醇溶剂置于加氢反应器中,通入氢气进行加氢反应,反应结束后,分离出催化剂,剩余反应液经减压蒸馏得到十四碳二元胺;所述十四碳二元腈、催化剂骨架镍、乙醇和助催化剂氢氧化钾的重量比为1:0.01~0.03:1~2:0.01~0.05;所述加氢反应中氢气压力维持在2.5~3.0MPa,温度为80~130℃,时间为20~30min;所述骨架镍为50~200目。 

减压蒸馏十四碳二元胺时分馏塔塔顶温度为170~190℃,真空度为0.096~0.098。 

一种长碳链尼龙PA1414的制备方法,包括以下步骤:(1)利用权利要求1-4任一或权利要求6所述的方法制备十四碳二元胺;(2)取十四碳二元酸和步骤(1)得到的十四碳二元胺在乙醇溶液中进行中和反应,分离得尼龙1414盐;(3)将步骤(2)得到的尼龙1414盐、防老剂和分子量调节剂混合,充保护气至0.05~0.1MPa,加热至200~240℃,然后增大保护气压力至1.0~1.5MPa反应1~2h,随后在1~2h内降至常压,保温1~2h后出料。 

步骤(2)中,中和反应温度为60~70℃,中和反应结束时体系的pH为7.0~7.2。 

步骤(3)中,所述尼龙1414盐、防老剂和分子量调节剂的质量比为1∶0.001~0.003∶0.005~0.02;所述防老剂为亚磷酸或碘化钾;所述分子调节剂选自十四碳二元酸、癸二酸、己二酸和醋酸;所述保护气体为二氧化碳。 

步骤(3)中,出料前先充入二氧化碳气体,待体系压力达到0.3~0.5MPa时出料。 

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