[发明专利]一种冲浪板生产工艺

权利要求书

1.一种冲浪板的的生产工艺，其特征在于：制备步骤如下:

    步骤一：按照重量百分比，将树脂、添加剂和固化剂在树脂槽中混合均匀，形成胶体溶液；

    步骤二：在浸渍装置以及浸渍压延辊组中加入步骤一制得的胶体溶液，将纤维引出并展开，并在浸渍装置中进行预浸渍，将预浸渍后的纤维带导入浸渍压延辊组进行浸渍，浸渍温度为150℃，然后经冷却辊压装置冷却定型，冷却辊压压力为3-5 MPa，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，即得到6-15层纤维预浸带；

    步骤三：将步骤二制得的6-15层纤维预浸带通过铺平装置铺放在平板上，经过冷热平板热压装置，先经过热压装置压制成型，压力为3-5 MPa，加热温度范围为200-300℃，热压5-10 min，再经过冷压装置定型，压力为3-5 MPa，冷压5-10 min，得到纤维复合材料板材；

    步骤四：将步骤三制得的纤维复合材料板材作为冲浪板的内芯板，按照客户需求切割，打磨光滑，在打磨好的内芯板正面上涂覆一层树脂，树脂厚度为0.5-1mm，并平整铺放一层玄武岩纤维布，在玄武岩纤维布上再涂覆一层树脂，树脂厚度为0.5-1mm，再平铺一层玄武岩纤维布，涂覆上树脂，树脂厚度为0.5-1mm，涂覆完毕后，放入加热装置40-60℃，固化1-2小时，背面的操作和正面的操作相同；

     步骤五：将步骤四制得的冲浪板打磨平整，安装尾鳍，并用树脂修补气孔，固化1-2小时，固化完全后，喷底漆，并按照客户需求喷涂图案，得到玄武岩纤维复合材料冲浪板。

2.根据权利要求1所述的一种冲浪板生产工艺所生产的纤维复合材料板材，其特征在于：按重量百分比，包括：纤维60-80%、树脂20-40%、添加剂0-10%、固化剂5-10%。

3.    根据权利要求1或2所述的一种冲浪板生产工艺，其特征在于：所述的纤维采用玄武岩纤维，所述的纤维的形式包括长纤维或纤维编织布，所述的树脂采用酚醛树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中的一种，所述的添加剂采用碳酸钙，所述的固化剂采用六氢苯二甲酸酐、双丙酮丙烯酰胺中的一种。