[发明专利]倒扣产品的压铸成型方法在审
| 申请号： | 201410598950.9 | 申请日： | 2014-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN104399932A | 公开（公告）日： | 2015-03-11 |
| 发明（设计）人： | 张建军;林玉麟;娄慧;周学才 | 申请（专利权）人： | 镁联科技（芜湖）有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;B22D17/22 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 孙向民;董彬 |
| 地址： | 241000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 倒扣 产品 压铸 成型 方法 | ||
1.一种倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，该方法包括：
步骤一、提供一种内表面形状与所述倒扣产品内表面形状相同的薄壁件(1)；
步骤二、提供一种型腔(3)与所述倒扣产品的外表面形状相同的分体模具(2)，该分体模具(2)的分流锥(4)通过多个分流通道(5)连通于所述型腔(3)；
步骤三、将所述薄壁件(1)固定于所述型腔(3)中，并在所述分流锥(4)中注入待加工液体；以及
步骤四、所述待加工液体与所述薄壁件(1)冷却成型后，取出所述分体模具(2)中的所述倒扣产品。
2.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，所述薄壁件(1)的厚度为0.5mm～4mm。
3.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，在步骤三中，所述待加工液体通过所述分流锥(4)从多个分流通道(5)分别流入到所述型腔(3)中。
4.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，所述倒扣产品为冷却成型后的所述待加工液体和所述薄壁件(1)的一体结构。
5.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，将所述薄壁件(1)设置为空心。
6.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，所述薄壁件(1)的材料为铜。
7.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，所述待加工液体为铝合金熔液或镁合金熔液。
8.根据权利要求1所述的倒扣产品的压铸成型方法，其特征在于，步骤三还包括：
将所述薄壁件(1)和所述型腔(3)形成的空间抽成真空。
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