[发明专利]一种切割设备的磁泥分离系统和分离方法在审
申请号: | 201410599320.3 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104258992A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 王敏;金建华;蔡文辉;唐兆勇;叶坤 | 申请(专利权)人: | 台州市双辉机械设备有限公司 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30;B03C1/02;B28D7/00 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保;朱新颖 |
地址: | 318000 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 设备 分离 系统 方法 | ||
1.一种切割设备的磁泥分离系统,其特征在于,磁泥分离系统包括进液管(3)、排液管(4)和磁性分离器(1),切割设备(2)上设有油砂进口(21)和油砂出口(22),所述磁性分离器(1)的进液口(11c)通过排液管(4)与切割设备(2)上的油砂出口(22)连通,磁性分离器(1)的出液口(11d)通过进液管(3)与切割设备(2)上的油砂进口(21)连通,所述磁性分离器(1)的出液口(11d)和进液管(3)之间设有将油砂液经进液管(3)泵入油砂进口(21)的输送泵(7)。
2.根据权利要求1所述的切割设备的磁泥分离系统,其特征在于,所述磁泥分离系统还包括油砂桶(5),所述油砂桶(5)与磁性分离器(1)的出液口(11d)连通,上述输送泵(7)设在油砂桶(5)上,输送泵(7)的进口位于油砂桶(5)内,输送泵(7)的出口与进液管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的切割设备的磁泥分离系统,其特征在于,所述输送泵(7)的进口处固定有抽液管(71),抽液管(71)的上管口与输送泵(7)的进口连通,抽液管(71)的下管口朝向油砂桶(5)的底部。
4.根据权利要求2或3所述的切割设备的磁泥分离系统,其特征在于,所述磁性分离器(1)上固定有导液盒(6),磁性分离器(1)的出液口(11d)朝下设置,导液盒(6)的盒口贴合固定在磁性分离器(1)上,磁性分离器(1)的出液口(11d)位于盒口内,导液盒(6)的一侧为开口(61),所述开口(61)位于油砂桶(5)的正上方。
5.根据权利要求4所述的切割设备的磁泥分离系统,其特征在于,所述油砂桶(5)上固定有具有过滤孔的滤筒(51),所述导液盒(6)的开口(61)位于滤筒(51)的正上方。
6.根据权利要求1或2或3所述的切割设备的磁泥分离系统,其特征在于,所述磁性分离器(1)的进液口(11c)位于油砂出口(22)的下方。
7.一种切割设备的磁泥分离方法,包括以下步骤:
A、切割供液:通过输送泵(7)连续不断的将纯净的油砂液从油砂桶(5)内输送到切割设备(2)以供切割使用;
B、磁泥分离:切割设备(2)产生的混有磁泥的油砂液直接输送至磁性分离器(1)进行磁泥分离,经磁性分离器(1)分离后纯净的油砂液流回油砂桶(5)内。
8.根据权利要求7所述的切割设备的磁泥分离方法,其特征在于,步骤B中磁性分离器(1)分离后纯净的油砂液流回油砂桶(5)时通过滤筒(51)进行二次过滤。
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