[发明专利]一种通过湿法造粒工艺制备速溶富硒米粉的方法在审
申请号: | 201410608057.X | 申请日: | 2014-11-03 |
公开(公告)号: | CN104305006A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 袁林喜 | 申请(专利权)人: | 苏州硒谷科技有限公司 |
主分类号: | A23L1/164 | 分类号: | A23L1/164;A23L1/304 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李广 |
地址: | 215123 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 湿法 工艺 制备 速溶 米粉 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于定量补硒的速溶富硒米粉及其制备方法。
背景技术
硒是人体和哺乳动物必需的一种微量矿物质元素,是谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)、硒蛋白P等多达30种活性酶的必需成分,具有抗氧化、保护心脏、抗肝坏死、防治近视和白内障、解毒、提高免疫力、延缓衰老和增强生殖功能等多种生理作用。据不完全统计,世界上有40多个国家和地区缺硒,而我国有72%的地区属于缺硒-严重缺硒的地区,有近9亿人群正在遭受硒缺乏所导致的健康威胁。此外,随着环境污染日益严重,导致肺炎、肝癌、胃癌等成为国人高发恶性病,而硒作为能有效拮抗重金属、护肝的一种功能物质,正受到越来越多的消费者的重视。基于此,开发一种能科学、定量补硒的产品就成为现时的迫切需求!
中国发明专利《生产富有机硒大米的方法》(ZL201110411101)公开了一种富硒大米的生产方法,其硒含量为50-300微克/千克(干重),约为普通大米硒含量的2-10倍。但是目前尚未有对该富硒大米进行加工的工艺。目前大部分的米粉专利主要集中在复合各种其它保健成分,制备复合米粉,如:《系列营养小米粉复合物》(ZL200910261835)中以小米粉为基础,复配VE、卵磷脂、DHA等营养强化剂和大枣等食物进行混合复配获得米粉复合物,以及发明专利《功能性速溶小米粥》(ZL200410050251.7)中加入荷叶、茯苓、枸杞、大枣等食品,这些方法引入较多的营养复配物质或营养强化剂,不符合纯天然的健康食品理念;发明专利《一种速溶糙米粉》(ZL201110295004.3)中利用大量纤维素酶、蛋白酶对糙米进行降解,具有工序复杂、成本高的缺点;目前也有少量专利是关于富硒米粉的,如:《一种富硒营养米粉》(ZL200810107364.4),但是专利中制备富硒营养米粉的过程中引入大量营养强化剂,不仅不符合纯天然的健康食品理念,而且成本与工艺复杂性均提高了;《一种富硒米粉的制备方法》(ZL201110241894.X)中主要保护的是种植或生产富硒大米、富硒麦芽的方法,并没有制备富硒米粉的工艺或方法。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种通过湿法造粒工艺制备速溶富硒米粉的方法,制备纯天然、无添加的速溶富硒保健米粉,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种通过湿法造粒工艺制备速溶富硒米粉的方法,旨在利用湿法造粒工艺实现无添加、速溶富硒米粉的制备,为广大缺硒人群,特别是儿童,提供科学、定量补硒产品。
本发明提供的技术方案如下:
(1)浸泡:优选硒生物营养强化的富硒大米(硒含量50-300微克/千克(干重)),用水浸泡2-4天,直到大米用手轻捻成粉即可;
(2)磨浆:将浸泡后的大米用磨浆机打浆;
(3)滚筒造粒:将(2)中获得的米浆用滚筒造粒设备进行制粒,滚筒温度为150-200摄氏度,获得粒径为0.5-1cm(长)*0.5-1cm(宽)*1-5mm(厚)的熟化米粉颗粒;
(4)定量包装:将(3)中获得的产品根据硒含量,进行定量包装,从而获得一定硒含量的、速溶、无添加的富硒米粉产品。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
(1)本发明实现了速溶、无添加的富硒米粉的制备,可以实现在60-80摄氏度的水中20秒以内分散溶解,口感细腻,具有大米的天然膨化香味;
(2)本发明中的富硒米粉定量含有有机硒,具有提高免疫力、预防疾病的保健功能,特别适合儿童补硒的需求(25-50微克硒/天)。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例
无添加速溶富硒保健米粉的生产实例
(1)浸泡:优选硒生物营养强化的富硒大米(硒含量50-300微克/千克(干重)),用水浸泡2-4天,直到大米用手轻捻成粉即可;
(2)磨浆:将浸泡后的大米用磨浆机打浆;
(3)滚筒造粒:将(2)中获得的米浆用滚筒造粒设备进行制粒,滚筒温度为150-200摄氏度,获得粒径为0.5-1cm(长)*0.5-1cm(宽)*1-5mm(厚)的熟化米粉颗粒;
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