[发明专利]一种饲用肠道缓释型复合酸化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5-15％的乳酸、5-15％的无水柠檬酸、5-15％的富马酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-8％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，30-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。

2.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5-10％的乳酸、5-10％的无水柠檬酸、5-10％的富马酸、3-8％的L-苹果酸、2-5％的山梨酸、3-5％的二氧化硅、1-8％的HPMCP，0.5-1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，40-50％的硬脂酸和/或棕榈酸。

3.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、2％的山梨酸、5％的二氧化硅、1％的HPMCP，1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，48％的硬脂酸和/或棕榈酸。

4.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：15％的乳酸、10.5％的无水柠檬酸、5％的富马酸、3％的L-苹果酸、5％的山梨酸、8％的二氧化硅、3％的HPMCP，0.5％的滑石粉和/或硬脂酸镁，50％的硬脂酸和/或棕榈酸。

5.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂，其特征在于：以重量百分比计，包括以下物料：5％的乳酸、15％的无水柠檬酸、15％的富马酸、8％的L-苹果酸、5％的山梨酸、3％的二氧化硅、8％的HPMCP，1％的滑石粉和/或硬脂酸镁，40％的硬脂酸和/或棕榈酸。

6.如权利要求1所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：物料准备

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉和/或硬脂酸镁，硬脂酸和/或棕榈酸；

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用；

b)将称量好的硬脂酸和/或棕榈酸与滑石粉和/或硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用；

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过50或60目筛；

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过50或60目筛，得混合原料；

步骤3：制粒、干燥

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速80-100r/min，设置进风温度65-75℃；

b)将混合原料投入旋转制粒机内；

c)设置蠕动泵转速为25-35r/min，喷枪压力1-2mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面；

d)5-8分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85-90℃，调整转盘转速30-40r/min，干燥10-30min；

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛；

f)去除筛上及筛下物，得半成品；

步骤4:底喷流化床包衣

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率28-45HZ，进风温度40℃-50℃，喷枪压力2.5-3mPA，顶针压力3-3.5mPA，自动清灰2-3S/次；

b)预热流化包衣机10-15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间10-15min；

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速50-100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内；

f)待物料冷却3-8min后，放料过20-80目分级筛，检测合格后包装入库。

7.如权利要求6所述的饲用肠道缓释型复合酸化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：物料准备

按配方比例称量好以下原料：乳酸、无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸、二氧化硅、HPMCP，滑石粉和/或硬脂酸镁，硬脂酸和/或棕榈酸；

步骤2：溶解、粉碎、吸附混合、过筛

a)将称量好的HPMCP溶解于水中，以备用；

b)将称量好的硬脂酸和/或棕榈酸与滑石粉和/或硬脂酸镁投入反应锅内热熔混合完全为包材，以备用；

c)将无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸粉碎过60目筛；

d)将称量好的乳酸雾化喷入混合机中先与粉状二氧化硅吸附，完成后与无水柠檬酸、富马酸、L-苹果酸、山梨酸混合，过60目筛，得混合原料；

步骤3：制粒、干燥

a)开启旋转制粒机，设置转盘转速90-100r/min，设置进风温度70-75℃；

b)将混合原料投入旋转制粒机内；

c)设置旋转制粒机转速为30r/min，喷枪压力1-2mpa，喷入HPMCP水溶液，均匀雾化在物料表面；

d)5-8分钟后，待HPMCP水溶液喷完有均匀颗粒形成后，调整进风温度为85-90℃，调整转盘转速35-40r/min，干燥20-30min；

e)待干燥时间到达，物料均匀松散后放料过30-80目分级筛；

f)去除筛上及筛下物，得半成品；

步骤4:底喷流化床包衣

a)将半成品平铺于流化床底部，开启流化床，设置风机频率38-45HZ，进风温度45℃-50℃，喷枪压力2.5-3mPA，顶针压力3-3.2mPA，自动清灰3S/次；

b)预热流化包衣机12-15min，并同时预热喷枪1、喷枪2、喷枪3，预热时间12-15min；

c)预热完毕后，连接好喷枪1-3，开启蠕动泵电源，设置蠕动泵转速80-100r/min，将反应锅中的包材喷入流化床内；

f)待物料冷却3-8min后，放料过20-80目分级筛，检测合格后包装入库。