[发明专利]夏枯草片的制备方法

权利要求书

1.一种夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)水提：取去除杂质后的夏枯草加水提取3次，加水量依次为所提取夏枯草药材量的12倍、10倍、10倍重量；提取时间第一次3小时，第二、第三次为2小时，提取以沸腾时计时；首次提取前浸泡1小时，提取时蒸汽压力为0.02～0.09MPa；每次提取完毕后药液过120目筛网滤过，去残渣；提取次数达到要求后，放尽药液，除去药渣；

(2)收膏：合并滤液后减压浓缩至80～85℃时相对密度为1.21～1.25的浸膏；

(3)制浸膏粉：将浸膏干燥、灭菌后粉碎至80目以上得浸膏粉；

(4)制粒：将浸膏粉加入混合机中混合均匀后，加入常规浓度的淀粉浆搅拌均匀得软材；将软材放入颗粒机制粒；制得的湿粒经常规干燥控制水份在4～8％；

(5)压片：将颗粒压制成素片；

(6)包薄膜衣：先预热包衣锅至35～40℃，将素片置于包衣锅内，待片床温度达到40～45℃时，开始包衣，将固含量18％的包衣液用喷枪喷雾于转动的素片表面，连续喷雾至外观色泽均匀、光滑平整；包衣结束后用冷风吹干，即得夏枯草片。

2.根据权利要求1所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(2)中减压浓缩时真空度为-0.030～-0.075MPa，蒸汽压力为不大于0.05MPa，蒸发药液的温度为60～90℃。

3.根据权利要求1或2所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(4)中淀粉浆的质量浓度为10％。

4.根据权利要求1或2所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(4)进一步包括整粒，将干燥后的颗粒加入漩涡式振荡筛中过16目筛网，未通过筛网的，重新返回颗粒机制粒。

5.根据权利要求3所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(4)进一步包括整粒，将干燥后的颗粒加入漩涡式振荡筛中过16目筛网，未通过筛网的，重新返回颗粒机制粒。

6.根据权利要求1或2所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(5)中要求片重差异限度为±4％，片硬度为30～40N，压片机转速为35～45转/分；压力为40～50KN。

7.根据权利要求3所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(5)中要求片重差异限度为±4％，片硬度为30～40N，压片机转速为35～45转/分；压力为40～50KN。

8.根据权利要求1或2所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(6)中固含量18％的包衣液为在搅拌状态下向纯化水中加入包衣粉，搅拌均匀配成。

9.根据权利要求1或2所述的夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(6)中包衣锅转速为3～6转/分，喷嘴离片床的距离为25～30cm，喷嘴与片床成45度角，喷枪流量为150～200g/min包衣液用量为100Kg/100万片。

10.根据权利要求1或2所述夏枯草片的制备方法，其特征在于步骤(6)中包衣过程中包衣锅进风温度为75～80℃；包衣结束后，包衣锅降速至2～3转/分，继续加热5～10min后再用冷风将片剂吹干。