[发明专利]一种钢针自动分料输送装置

权利要求书

1.一种钢针自动分料输送装置，其特征在于：包括自动分料机构(1)和自动输送机构(2)，所述自动分料机构(1)自动分出一枚钢针至自动输送机构(2)，所述自动输送机构(2)向外输送钢针(3)。

2.根据权利要求1所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述自动分料机构(1)包括料仓(11)和分料机构(12)，所述分料机构(12)安装于料仓(11)上，所述料仓(11)用于放置钢针(3)，所述分料机构(12)自动分出一枚钢针(3)至自动输送机构(2)。

3.根据权利要求2所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述料仓(11)包括第一侧板(111)、第二侧板(112)、第三侧板(113)、底板(114)、支撑板(115)，所述第一侧板(111)、第二侧板(112)的一侧分别安装于支撑板(115)，所述底板(114)置于第一侧板(111)和第二侧板(112)底部固定连接于第一侧板(111)和第二侧板(112)，所述第三侧板(113)固定连接于第一侧板(111)和第二侧板(112)的另一侧，所述底板(114)设有一斜坡(1141)，所述底板(114)的斜坡(1141)底部尽头与支撑板(115)间形成钢针出口(116)，所述支撑板(115)设有与钢针出口(116)连通的通孔(1151)。

4.根据权利要求3所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述分料机构(12)包括第一汽缸(121)、汽缸固定板(122)、分料板(123)，所述第一汽缸(121)设有第一汽缸输出轴(1211)，所述第一汽缸(121)安装于汽缸固定板(122)，所述汽缸固定板(122)安装于支撑板(115)，所述分料板(123)置于钢针出口(116)的正上方并与第一汽缸输出轴(1211)连接;所述第一汽缸(121)向下运动并通过第一汽缸输出轴(1211)带动分料板(123)向下运动，从而实现钢针(3)分料。

5.根据权利要求4所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述自动输送机构(2)包括底座(21)、第二汽缸(22)、钢针推板(23)，所述底座(21)设有通槽(211)，所述第二汽缸(22)设有第二汽缸输出轴(221)，所述钢针推板(23)设有容纳钢针(3)的空腔(231)，所述底座(21)置于底板(114)下并安装于支撑板(115)，所述第二汽缸(22)安装于底座(21)，所述钢针推板(23)穿过通孔(1151)置于通槽(211)内并与之松动连接，所述第二汽缸输出轴(221)连接于钢针推板(23)，所述钢针(3)经钢针出口(116)到达空腔(231)内，所述第二汽缸输出轴(221)推动钢针推板(23)经通孔(1151)向外输送。

6.根据权利要求5所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述底板(114)还设有槽口(1142)，所述钢针推板(23)还设有圆弧形推块(232)，所述圆弧形推块(232)松动置于槽口(1142)中。

7.根据权利要求2至6任一项所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述料仓(11)还包括宽度调节机构(13)，所述宽度调节机构(13)用于调节料仓(11)的宽度。

8.根据权利要求7所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述宽度调节机构(13)包括调节板(131)、螺杆(132)、螺母(133)、调节旋纽(134)，所述调节板(131)置于料仓(11)内并与第一侧板(111)、第二侧板(112)、第三侧板(113)活动连接，所述螺杆(132)转动连接于调节板(131)，所述螺母(133)安装于第二侧板(112)，所述调节旋纽(134)安装于螺杆(132)，所述螺杆(132)螺纹连接于螺母(133)。

9.根据权利要求3至6任一项所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述支撑板(115)还设有用于调节通孔(1151)的宽度尺寸的调节块(1152)，所述调节块(1152)安装于支撑板(115)。

10.根据权利要求8所述的钢针自动分料输送装置，其特征在于：所述宽度调节机构(13)还包括导杆(135)、导套(136)，所述导套(136)安装于第二侧板(112)，所述导杆(135)穿设于导套(136)中并安装于调节板(131)，所述导杆(135)与导套(136)滑动连接。