[发明专利]一种钢针自动分料输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及机械自动化领域，尤其涉及一种钢针自动分料输送装置。

背景技术

目前，保护套管中都需要插入一支圆柱形小钢针来起支撑加强作用，但现有技术中没有专用于插入保护套管的圆柱形小钢针自动化生产的自动分料输送装置，为了适合用于保护套管全自动化生产，特提出本发明。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、适合用于保护套管全自动化生产的钢针自动分料输送装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢针自动分料输送装置，包括自动分料机构和自动输送机构，所述自动分料机构自动分出一枚钢针至自动输送机构，所述自动输送机构向外输送钢针。

本发明的进一步改进为，所述自动分料机构包括料仓和分料机构，所述分料机构安装于料仓上，所述料仓用于放置钢针，所述分料机构自动分出一枚钢针至自动输送机构。

本发明的进一步改进为，所述料仓包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、底板、支撑板，所述第一侧板、第二侧板的一侧分别安装于支撑板，所述底板置于第一侧板和第二侧板底部固定连接于第一侧板和第二侧板，所述第三侧板固定连接于第一侧板和第二侧板的另一侧，所述底板设有一斜坡，所述底板的斜坡底部尽头与支撑板间形成钢针出口，所述支撑板设有与钢针出口连通的通孔。

本发明的进一步改进为，所述分料机构包括第一汽缸、汽缸固定板、分料板，所述第一汽缸设有第一汽缸输出轴，所述第一汽缸安装于汽缸固定板，所述汽缸固定板安装于支撑板，所述分料板置于钢针出口的正上方并与第一汽缸输出轴连接;所述第一汽缸向下运动并通过第一汽缸输出轴带动分料板向下运动，从而实现钢针分料。

本发明的进一步改进为，所述自动输送机构包括底座、第二汽缸、钢针推板，所述底座设有通槽，所述第二汽缸设有第二汽缸输出轴，所述钢针推板设有容纳钢针的空腔，所述底座置于底板下并安装于支撑板，所述第二汽缸安装于底座，所述钢针推板穿过通孔置于通槽内并与之松动连接，所述第二汽缸输出轴连接于钢针推板，所述钢针经钢针出口到达空腔内，所述第二汽缸输出轴推动钢针推板经通孔向外输送。

本发明的进一步改进为，所述底板还设有槽口，所述钢针推板还设有圆弧形推块，所述圆弧形推块松动置于槽口中。

本发明的进一步改进为，所述料仓还包括宽度调节机构，所述宽度调节机构用于调节料仓的宽度。

本发明的进一步改进为，所述宽度调节机构包括调节板、螺杆、螺母、调节旋纽，所述调节板置于料仓内并与第一侧板、第二侧板、第三侧板活动连接，所述螺杆转动连接于调节板，所述螺母安装于第二侧板，所述调节旋纽安装于螺杆，所述螺杆螺纹连接于螺母。

本发明的进一步改进为，所述支撑板还设有用于调节通孔的宽度尺寸的调节块，所述调节块安装于支撑板。

本发明的进一步改进为，所述宽度调节机构还包括导杆、导套，所述导套安装于第二侧板，所述导杆穿设于导套中并安装于调节板，所述导杆与导套滑动连接。

相较于现有技术，本发明的钢针自动分料输送装置采用料仓放置钢针，分料机构分出一枚钢针至自动输送机构向外输送;该钢针自动分料输送装置采用的部件不多，结构简单、成本低、适合用于保护套管全自动化生产。

附图说明

图1和图2是本发明的两个不同角度的立体图;

图3和图4是本发明的自动分料机构两个不同角度的立体图;

图5是本发明的自动分料机构立体展开图;

图6是本发明的自动输送机构立体图;

图7是本发明的自动输送机构立体展开图;

图8是本发明的分料、输送示意图;

图9是本发明的A-A放大示意图。

图中各部件名称如下：

1—自动分料机构;

11—料仓;

111—第一侧板;

112—第二侧板;

113—第三侧板;

114—底板;

1141—斜坡;

1142—槽口;

115—支撑板;

1151—通孔;

1152—调节块;

116—钢针出口;

12—分料机构;

121—第一汽缸;

1211—第一汽缸输出轴;

122—汽缸固定板;

123—分料板;

124—分料板连接件;

13—宽度调节机构;

131—调节板;

132—螺杆;