[发明专利]水性高防绒整理剂及其制备方法、防绒织物的后处理方法

权利要求书

1.一种水性高防绒整理剂，其特征在于，是由如下组份按如下含量组成的液体混合物：水性聚氨酯脂树脂60-85份，有机硅氧烷3-13份，纳米级氧化钙5-10份，水3-10份，架桥剂3-6份，交联剂为1-2份，液体混合物粘度为18000cps-23000cps，所述架桥剂为封闭型异氰酸酯，所述交联剂为三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡 中的一种或几种混合物。

2.如权利要求1所述的一种水性高防绒整理剂的制备方法，其特征在于，先在3-4份水中加入氧化钙，搅拌均匀后再加入水性聚氨酯树脂；将有机硅氧烷加入3-4份水中，搅拌均匀后再加入搅拌均匀的氧化钙和水性聚氨酯树脂和水的混合物，最后在此混合溶液中依次加入架桥剂和交联剂，搅拌均匀后，再加入2-4份水将混合物的粘度调整到18000cps-23000cps。

3.一种防绒织物的后处理方法，其特征在于，按如下方法处理：

面料带液冷堆---退浆---染色---定型---轧光---涂层，其中：

带液冷堆： PH值为10-12，冷堆时间12-24h；

染色：酸性染料染色，PH为3.5-6.5；

涂层：采用权利要求2制备的整理剂，增重率为2-8%。

4.如权利要求3所述的一种防绒织物的后处理方法，其特征在于，所述的定型步骤中：氟碳树脂热风定型，氟碳树脂用量40-80g/L,柠檬酸1-2g/L,温度160℃-180℃，速度为30-50m/min。

5.如权利要求3所述的一种防绒织物的后处理方法，其特征在于，所述的轧光步骤中：轧光温度60℃-90℃，压力为30-50kg/平方厘米。

6.如权利要求3或4或5所述的一种防绒织物的后处理方法，其特征在于，所述的涂层步骤中，采用常规浮刀式涂层机，刀型为0.1-0.5＃，刀间距为1-3cm，刀高为1-4cm，温度为70-130℃，涂层速度20-35m/min。

7.如权利要求1所述的一种防绒织物的后处理方法，其特征在于，所述的面料为超轻涤纶、尼龙或锦涤混纺类羽绒面料。

8.如权利要求1所述的一种防绒织物的后处理方法，其特征在于，在所述的退浆步骤中，减重率小于等于4%。