[发明专利]一种花椒籽油微胶囊及制备方法在审
申请号: | 201410614816.3 | 申请日: | 2014-11-05 |
公开(公告)号: | CN104757531A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 李佩洪;李远潭;陈政;唐伟;龚霞;吴银明 | 申请(专利权)人: | 四川省植物工程研究院 |
主分类号: | A23L1/29 | 分类号: | A23L1/29;A23L1/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 易小艺 |
地址: | 641200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花椒 微胶囊 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于花椒籽油领域,尤其涉及一种花椒籽油微胶囊及制备方法。
背景技术
花椒籽油脂肪酸主要由棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、α-亚麻酸组成,其中亚油酸、α-亚麻酸为不饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸是构成体内脂肪的一种脂肪酸,人体必需的脂肪酸。人体不能合成亚油酸和亚麻酸,必须从膳食中补充。花椒籽油不饱和脂肪酸含量可达70%以上,α-亚麻酸含量最高可达30%以上。α-亚麻酸直接参与人体一系列代谢和生物合成,是生物膜的结构材料、前列腺素前体物及维护神经系统功能所必需的营养因子,具有增强机体免疫效应,防癌、抗癌、抗血栓、抗过敏、降血脂、降胆固醇、降血压、延缓衰老等功能,尤在抗衰老、防治冠心病等方面具有特殊的作用。因此花椒籽油具有很好的保健功能,但同时也因为其不饱和脂肪酸含量达到70%以上,在液态状态下直接和空气接触很容易被氧化变质,而失去其原有的保健功能。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种花椒籽油微胶囊及制备方法,最大程度上保护花椒籽油中的不饱和脂肪酸在储存过程中不被氧化酸败。
一种花椒籽油微胶囊,其特征在于:所述微胶囊由芯材和壁材组成,壁材为阿拉伯胶、麦芽糊精的混合物,芯材为花椒籽油;芯材与壁材质量比为1:1.5-2.2,阿拉伯胶和麦芽糊精质量比为1:1.1-1.8;微胶囊经壁材加热后溶解于水成乳化液,乳化液再与加热后的芯材混合、均质和喷雾干燥而成。
优化方案中所述芯材与壁材质量比为1: 2,阿拉伯胶和麦芽糊精质量比为1:1.5。
所述乳化液总固形物含量为18-22%。
所述乳化液总固形物含量为20%。
所述微胶囊粒径为100-160 m。
本发明中的一种花椒籽油微胶囊的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)乳化液的制备:将阿拉伯胶和麦芽糊精按比例加入45-55℃的热水中,充分搅拌使其溶解,过滤除去不溶物质,为壁材;加热有利于物质的溶解,阿拉伯胶和麦芽糊精在45-55℃的热水中有较好的溶解效果。
(2) 花椒籽油加热至45-55℃,为芯材;
花椒籽油不饱和脂肪酸含量较高,温度越高越容易氧化变质,因此在满足溶解要求的情况下选择较低的温度。
(3) 混合:将壁材和芯材混合,高速搅拌至混合均匀;
(4) 均质:将步骤(3)中混合后的混合液过高压均质机,压力为25-30MP、时间5-8min;
均质的作用是通过机械力高速剪切,将液体油脂充分打散成小液滴,这样有助于乳化剂对油脂或水分充分包裹形成较为细小的乳化颗粒,有助于产品的稳定性。
(5)喷雾:均质后的混合液进喷雾干燥机制备花椒籽油微胶囊,参数为进风温度170-190℃,出风温度为80-90℃。
喷雾时进风温度涉及到干燥速度和干燥能力,同时又影响到产品的颗粒结构、吸湿性和热敏性成分的稳定性。进风温度低时,颗粒干燥不完全,微胶囊含水率高,易粘结在塔壁及管道内,包埋率较低。过高会使壁材变性,从而降低微胶囊的质量。出风温度决定了成品的含水率。出风温度低,成品含水率高造成产品保存性、流散性变差。出风温度高,会使微胶囊过热,从而出现裂缝,降低产品质量。
优化方案中所述步骤(5)中进风温度180℃,出风温度为85℃。
所述微胶囊中还加入蔗糖酯,蔗糖酯以乳化液质量计算为0.6-1%。蔗糖酯为乳化剂,使花椒籽油和乳化液溶合和包裹效果更好。
所述步骤(2)中在花椒油加热后加入蔗糖酯,搅拌,使其充分溶解。
本发明利用阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材对花椒籽油进行包埋,利用喷雾干燥法制备微胶囊,制备的花椒籽油微胶囊包埋率80%以上,且微胶囊颗粒直径达微米级,乳白色,不粘壁,分散性好。
本发明中花椒籽油微胶囊化可以使花椒籽油脂由液态转变为固态粉末,保护其避免直接受热、光和温度的影响而引起氧化变质,延长其贮藏期,提高了使用和贮运的方便性。
具体实施方式
实施例1
一种花椒籽油微胶囊,由芯材和壁材组成,壁材为阿拉伯胶、麦芽糊精的混合物,芯材为花椒籽油;芯材与壁材质量比为1:1.6,阿拉伯胶和麦芽糊精质量比为1:1.2;微胶囊经壁材加热后溶解于水成乳化液,乳化液再与加热后的芯材混合、均质和喷雾干燥而成。乳化液总固形物含量为15%,微胶囊粒径为100-120m。
制备方法如以下步骤:
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