[发明专利]稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法及用途

权利要求书

1.一种稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

步骤1，称取稻粒，记录稻粒质量，浸泡于水中常温过夜，过筛去水；

步骤2，干燥去水的稻粒，控制水分含量至设定值；

步骤3，对水分含量至设定值的稻粒进行湿热处理；

步骤4，将湿热处理后的稻粒浸泡于水中，冷藏过夜；

步骤5，向冷藏过夜的稻粒加入氯化钠溶液，粉碎，过筛，收集滤液；

步骤6，将滤液离心，弃上清，得沉淀；

步骤7，将沉淀溶解于氢氧化钠溶液中，冷藏过夜；

步骤8，离心步骤7所得溶液，并除去上层蛋白，得沉淀；加水溶解，离心、除去上层蛋白，重复操作直至上清液呈中性，得最终沉淀物；

步骤9，将上述最终沉淀物溶于乙醇，抽滤，干燥，即得抗老化大米淀粉。

2.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述设定值具体为稻粒中的水分含量的质量百分比15～25％。

3.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述湿热处理的条件为：80～120℃，4～16小时。

4.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述冷藏的温度为1～8℃。

5.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤5中，所述氯化钠溶液浓度为1～5g/L；所述稻粒与氯化钠溶液的质量体积比为1:3～8。

6.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤5中，所述粉碎、过筛的具体操作为每粉碎20秒停1分钟，重复操作5～7次后过0.045mm～0.065mm孔径的筛。

7.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤6、步骤8中，所述离心的条件为3000r/min，10～20分钟。

8.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤7中，所述氢氧化钠溶液浓度为1～3.5g/L；所述沉淀与氢氧化钠溶液的质量体积比为1:5～30；冷藏温度为1～8℃。

9.根据权利要求1所述的稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，其特征在于，步骤9中，所述乙醇为无水乙醇。

10.一种如权利要求1～9所述制备方法制得的抗老化大米淀粉的用途，所述用途包括用该抗老化淀粉制作各种食品或将该抗老化淀粉用作食品抗老化剂。