[发明专利]稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法及用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种稻壳内湿热处理大米淀粉的技术，具体地，涉及一种稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法及用途。

背景技术

淀粉是一种天然植物多糖，以颗粒形式广泛存在于植物果实、根、茎中，是人类主要的碳水化合物来源。作为一种可再生资源，淀粉来源丰富，种类众多；经过化学、物理、酶学或复合改性后的变性淀粉被广泛应用于食品、造纸、纺织、医药、石油化工等领域。在全球范围内，淀粉是人类食物的主要来源，为人体每日提供70％-80％的能量。

淀粉老化是淀粉工业生产中面临的常见问题。老化是淀粉制品在储存过程中不可避免的淀粉重结晶过程，这会导致产品质构改变和持水率降低，影响食用口感和货架保质期。

天然大米淀粉受其本身理化性质的限制容易老化，对淀粉进行变性处理能改变其理化性质，从而降低老化率，满足现代工业生产的实际需求。湿热处理技术作为一种物理变性方法是国内外研究的热点。其在制备过程中不使用化学试剂，不存在化学残留等食品安全问题，且操作简单、生产效率高、运行成本低。和传统湿热处理技术相比，稻壳内湿热处理技术能更好避免淀粉糊化，保持淀粉原有结构，且减缓老化的效果更显著。因此该技术在工业生产中有很广阔的应用前景。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法及用途；具体是提供一种稻壳内湿热处理大米淀粉，该淀粉具有抗老化特性，可应用于面包、面条、冰淇淋等需要添加抗老化添加剂的食品中，以减少该类食品的老化、降低抗老化剂的使用、提升口感并延长货架期。

本发明是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供一种稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

步骤1，称取稻粒，记录稻粒质量，浸泡于水中常温过夜，过筛去水；

步骤2，干燥去水的稻粒，控制水分含量至设定值；

步骤3，对水分含量至设定值的稻粒进行湿热处理；

步骤4，将湿热处理后的稻粒浸泡于水中，冷藏过夜；

步骤5，向冷藏过夜的稻粒加入氯化钠溶液，粉碎，过筛，收集滤液；

步骤6，将滤液离心，弃上清，得沉淀；

步骤7，将沉淀溶解于氢氧化钠溶液中，冷藏过夜；

步骤8，离心步骤7所得溶液，并除去上层蛋白，得沉淀；加水溶解，离心、除去上层蛋白，重复操作直至上清液呈中性，得最终沉淀物；

步骤9，将上述最终沉淀物溶于乙醇，抽滤，干燥，即得抗老化大米淀粉。

优选地，步骤1中，所述记录稻粒质量是用于控制水分含量。

优选地，步骤2中，所述设定值具体为稻粒中的水分含量的质量百分比15～25％。

优选地，步骤3中，所述湿热处理时，稻粒置于密封耐高温瓶中。

优选地，步骤3中，所述湿热处理的条件为：80～120℃，4～16小时。

优选地，步骤3中，所述湿热处理采用烘箱。

优选地，步骤4中，所述冷藏的温度为1～8℃。

优选地，步骤5中，所述氯化钠溶液浓度为1～5g/L；所述稻粒与氯化钠溶液的质量体积比为1:3～8。

优选地，步骤5中，所述粉碎、过筛的具体操作为每粉碎20秒停1分钟，重复操作5～7次后过0.045mm～0.065mm孔径的筛。

优选地，步骤6中，所述离心的条件为3000r/min，10～20分钟。

优选地，步骤7中，所述氢氧化钠溶液浓度为1～3.5g/L；所述沉淀与氢氧化钠溶液的质量体积为1：5～30；冷藏温度为1～8℃。

优选地，步骤8中，所述离心的条件为3000r/min，持续10～20分钟。

优选地，步骤8中，所述上清液呈中性具体指pH值为7.0左右，且此时淀粉层上的蛋白质层基本除尽。

优选地，步骤9中，所述乙醇为无水乙醇。

优选地，步骤9中，所述抽滤的方法包括布氏漏斗减压抽滤。

优选地，步骤9中，所述干燥包括晒干。

第二方面，本发明提供一种稻壳内湿热处理条件下抗老化大米淀粉的用途，所述用途包括用该抗老化淀粉制作各种食品或将该抗老化淀粉用作食品抗老化剂。

优选地，所述食品包括面包、面条、果冻、冰淇淋、酸奶等。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

(1)本发明方法过程中使用带稻壳的稻粒，其中稻壳作为天然的屏障进行湿热处理，生产效率高、糊化率低、对淀粉结构破坏小、抗老化效果显著；