[发明专利]一种在线带钢延伸率的复合测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种在线带钢延伸率的复合测量方法。

背景技术

在冷轧工艺中，冷轧并退火后的钢卷，通过平整能够提高带钢机械性能、改善带钢板形、调整带钢表面粗糙度。平整轧制实际是一种小压下率的二次冷轧，由于压下量很小，用测厚仪难以测量出平整机入、出口的带钢厚度偏差。所以平整轧制更侧重于带钢延伸率的控制，从而得到良好的板形和带钢表面质量。延伸率是平整轧制中控制带钢力学性能的唯一指标，其数值是根据钢种组织结构特性和最终用途来给定的，其大小和均匀程度直接影响带钢的平整质量和深加工性能，一般控制在3％以下。因此，真实、准确测量在线带钢的延伸率是平整轧制中至关重要的问题。

延伸率的定义是平整轧制前后带钢长度的变化率，其表达式为：

μ=Lexit-LentryLentry×100%]]>

式中：μ为延伸率；L_entry为轧制前带钢长度；L_exit为轧制后带钢长度。

离线测量延伸率的方法是：在来料带钢标记1米带钢，经过轧制后，测量标记段长度，多用于延伸率校准或者质量检验阶段。在线带钢的延伸率测量更具有实际生产意义。

在传统的延伸率测量中，测长辊和激光测速仪这两种测量方式是独立存在的。

测长辊属于接触式测量，在与带钢接触的测量辊上安装脉冲编码器，成本低廉，测量精度取决于脉冲编码器的分辨率和安装精度，在较老的冷轧生产线被广泛应用，但以下三个因素是影响测量稳定性的主要因素：

1、接触面打滑；2、辊面磨损导致辊径变化；3、在低速、加减速时精度不高。

激光测速仪采用多普勒效应和激光干涉原理，属于非接触式测量，有效避免了接触式测量方式的打滑和辊径变化，如今广泛应用于新建处理线。但仪表对工作环境要求较高，易受乳化液、水雾影响，而且对带钢表面有一定要求，比如薄带钢未建张时，测速不准确。

两种测量方式各有优劣，分别采用长度和速度来计算延伸率，难以实现灵活配置。

高配置的生产线会采用测长辊编码器和激光测速仪的组合配置，一旦某种测量方式发生故障，只能停机后再切换至另一种测量方式，无法实现无扰切换。相应增加了操作人员的工作强度，降低了工作效率；此外，一旦某种测量方式发生故障，导致延伸率控制器输出达到限幅，可能会导致断带，从而增加事故处理难度和故障恢复时间，最终降低处理线单位时间内的产量。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种在线带钢延伸率的复合测量方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种在线带钢延伸率的复合测量方法,包括以下步骤：

1)在平整机架前后分别安装与带钢接触的测长辊；在平整机架前后分别安装非接触的激光测速仪；

2)在带钢建立张力后，机组运行到延伸率有效测量速度和轧制力时，打开延伸率测量窗口；

3)通过高速计数器采集平整机架入、出口测长辊编码器脉冲，计算得到测长辊测得的平整机架入、出口带钢长度；

4)高速计数器采集平整机架入、出口激光测速仪脉冲，计算得到激光测速仪测得的平整机架入、出口带钢长度；

5)根据步骤3)和4)的结果分别计算两种测量方式下的延伸率；

6)根据两种测量方式下的线速度实际值与设定值的误差，利用误差筛选策略分别计算出两种测量方式下延伸率的动态权值；所述误差筛选策略包括：

(a)若测长辊与带钢接触面打滑时，其动态权值设为0，并提醒操作员注意；

(b)若测长辊辊径磨损时，将其动态权值变动范围变小，并提醒操作员注意；

(c)测长辊低速、加减速时，其动态权值暂时不变；

(d)若激光测速仪测速严重不准时，其动态权值为0，并提醒操作员注意；

(e)若激光测速仪测速不准时，其动态权值范围变小，并提醒操作员注意；