[发明专利]无焊接点的电感器制作方法

权利要求书

1.一种无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，包括：

a)、备有一金属片；

b)、在冲压后使该金属片形成具有一金属框架，以及与该金属框架相连接 的多条的导线，该导线上具有第一电极端及一第二电极端，该第一电极端及该 第二电极端之间连接有一连续的波纹部，该波纹部上至少一折叠部；

c)、在于该些导线的表面上涂布或镀上一绝缘层；

d)、以该折叠部将该些导线折叠叠成具有贯穿孔的线圈；

e)、将金属粉末的高导磁磁材及低导磁磁材填入与该线圈放置于该模具的 模穴；

f)、在金属粉末以温压压合后，该低导磁磁材形成包覆于该线圈外部的包 覆体，该高导磁磁材形成与该包覆体连接并穿过该线圈的贯穿孔的中柱，且该 第一电极端及第二电极端外露于该包覆体外部。

2.根据权利要求1所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，步 骤a的金属片为铜片。

3.根据权利要求1所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，在 步骤c中的该绝缘层为聚酯漆。

4.根据权利要求1所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，在 步骤d该折叠部将该导线分为多折叠段，将该些折叠段折叠后即形成该线圈。

5.根据权利要求4所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，该 波纹部为方形、弧形或半圆形。

6.根据权利要求5所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，该 折叠部为弧形或V形。

7.根据权利要求1所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，在 步骤e的填入金属粉末是将低导磁磁材填入于模具的模穴中，再将线圈放置于 该模穴，再将该高导磁磁材填入于该模穴中，再将该低导磁磁材再次填入于模 穴中。

8.根据权利要求7所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，该 高导磁磁材为锰锌铁氧体或镍锌铁氧体；该低导磁磁材为合金铜或不锈钢。

9.根据权利要求1所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，该 步骤f的中柱为多边形、圆形或椭圆形。

10.根据权利要求9所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，该 多边形为方形或六角形。

11.根据权利要求1所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于，在 步骤f后将外露于该包覆体外部的第一电极端及该第二电极端进行裁切，使该 第一电极端及该第二电极端与该金属框架分离。

12.根据权利要求11所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于， 在再分离后进行该第一电极端及该第二电极端的弯折，使该第一电极端及该第 二电极端弯折至该包覆体底部形成接脚。

13.根据权利要求12所述的无焊接点的电感器制作方法，其特征在于， 在步骤f中温压温度为120℃～250℃。