[发明专利]一种高扭矩同步带制备方法

权利要求书

1.一种同步带尤其是高扭矩同步带的制备方法，所述同步带具有环形带体，所述环形带体包括：沿着所述环形带体的内周面等距排列有多个带齿(94)，所述多个带齿的齿顶为平面结构；在所述带齿表面上包覆的具有耐磨性能的弹性尼龙布(93)；在所述环形带体内部沿所述环形带体的周向方向敷设的芯绳(92)，以及在所述芯绳(92)背面由具有弯曲性能的胶料包覆的带背(91)；

本发明所述方法包括下列步骤：将橡胶混合物进行混炼，得到混炼的胶料→将所得到的混炼的胶料一部分做成胶浆以用于对弹性尼龙布进行浸胶，从而制作成布套，一部分压延成所需厚度，得到胶片→将成型模具(2)组装→在组装后的成形模具(2)上套入所述布套，绕线，将胶片贴到绕线后的成型模具(2)上→硫化→磨削至所需厚度→切割，以得到所需宽度的同步带。

2.如权利要求1所述的制备方法，所述带齿的根部过渡半径r_r为0.30mm，腰部过渡半径r_bb为1.92mm，顶部半径r_a为0.30mm，齿高h_t为1.15mm，两侧腰部过渡半径的圆心距离S为1.95，齿形顶部为平底齿面。

3.如权利要求1所述的制备方法，其中，所述胶浆配料的配方为：100份氯丁橡胶、40份快压出炉黑、1份硬脂酸、2份环保油、4份氧化锌、2.5份防老剂、4份增粘树脂、5份氧化镁、1.08份促进剂。

4.如权利要求1所述的制备方法，其中，所述成型模具(2)的数量为多个，每个所述成型模具(2)均为圆柱形，其外圆周面上设置有轴向延伸的模具齿槽(22)，用于形成所述同步带上的带齿(94)，中间为轴向通孔(24)，每个所述成型模具(2)的所述轴线通孔(24)与外圆周面之间的壁厚中还设置有轴向延伸的紧固通孔(23)以及定位盲孔(21)，紧固通孔(23)的数量为多个且在圆周方向上均匀分布，定位盲孔(21)的数量为两个且在直径上相对；

所述方法还使用弹性材料垫(3)以及弹性材料垫拉削刀具(1)；

所述弹性材料垫(3)为圆环形，设置有在周向上均匀分布的多个垫通孔(33)以及在直径上相对的两个定位凸出(31)，所述定位凸出(31)用于与所述定位盲孔(21)配合，在所述圆环形的两侧的平坦面上的内圆周处设置有从所述平坦面上轴向向外凸出的圆周凸缘(34)，分所述弹性材料垫(3)的中间为垫通孔(32)，所述垫通孔(32)贯通两侧平坦面上的所述圆周凸缘(34)以及所述圆环形的本体部；

所述弹性材料垫拉削刀具(1)的内圆周上形成有拉削齿(11)；

在成型模具(2)组装的步骤中，将多个所述成型模具(2)之间夹置所述弹性材料垫(3)，使得所述弹性材料垫(3)的定位凸出(31)与成型模具(2)上的所述定位盲孔(21)配合，所述圆周凸缘(34)的外圆周面与成型模具(2)的轴向通孔(24)内壁配合，并且垫通孔(32)与成型模具(2)的紧固通孔(23)对准，并且用拉紧螺栓(4)穿过所述紧固通孔(23)以及所述垫通孔(32)且用拉紧螺母(41)紧固，此时，所述弹性材料垫被压缩；之后，利用弹性材料垫拉削刀具(1)拉过组装后的成型模具(2)，使得拉削齿(11)通过成型模具(2)的模具齿槽(22)从而对弹性材料垫(3)进行切削以形成与成型模具(2)相对应的形状；

在所述切割的步骤中，将所述拉紧螺母(41)逐渐松开，并且将拉紧螺栓抽出，此时，所述弹性材料垫逐渐恢复形状；然后在所述弹性材料垫处利用皮带切割刀具进行垂直于轴向方向的切割，从而在无需将成型模具卸下的情况下进行同步带的切割，得到所需宽度的同步带。

5.如前述权利要求之一所述的制备方法，其中，所述紧固通孔(23)的数量为六个。