[发明专利]窗膜核心功能层和制备该窗膜核心功能层的方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学领域，具体涉及一种窗膜核心功能层和制备该窗膜核心功能层的方法。

背景技术

近年来，国内的磁控溅射窗膜行业刚刚兴起，单银，双银甚至三银结构都可以广泛应用于窗膜生产，但是在工业生产中，磁控窗膜生产后期还需进行涂布工艺进行复合，这就让窗膜不可避免地与空气接触，甚至在搬运过程中与人体的接触，也会加速窗膜的氧化。在低辐射玻璃的行业中，对镀层的防氧化工作同样重要，他们会在镀膜玻璃上覆盖一层塑料薄膜，这层薄膜会在镀膜玻璃的运输途中或者深加工之前进行防氧化保护，通常热辐射玻璃防氧化有效期为1-2个月。但是此种方式并不适用于窗膜行业，会造成生产工艺上的复杂化。利用磁控溅射工艺，在完成单银，双银和三银结构(三银结构是在双银基础上，再增加一层银和金属氧化物)的膜系之后，可再利用磁控溅射加镀一层3-10nm的金，这层金将会大大提高窗膜的红外反射率，并具有很好的防氧化作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种窗膜核心功能层和制备该窗膜核心功能层的方法，同时能够防止多层银结构氧化的方法，所述窗膜核心功能层包括PET基底薄膜和通过磁控溅射沉积在所述PET基底薄膜上的磁控溅射层，所述磁控溅射层包括自下而上依次沉积在所述PET基底薄膜上的第一透明氧化物层、第一复合金属层、第二透明氧化物层、第二复合金属层、第三透明氧化物层和外侧封层，控制可见光透过率的同时抵挡紫外和红外线，并且针对红外线具有90％以上的全部反射能力，真正实现对太阳能量的阻隔。然而，涉及纳米银结构的窗膜在生产过程中接触空气后极易被氧化，因此防止高端双银结构的纳米膜氧化也有至关重要的意义，以克服现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种窗膜核心功能层：

包括PET基底薄膜和通过磁控溅射沉积在所述PET基底薄膜上的磁控溅射层，所述磁控溅射层包括自下而上依次沉积在所述PET基底薄膜上的第一透明氧化物层、第一复合金属层、第二透明氧化物层、第二复合金属层、第三透明氧化物层和外侧封层；

所述第一透明氧化物层、所述第二透明氧化物层和所述第三透明氧化物层的材质为金属氧化物、ITO或AZO中的一种；

所述第一复合金属层包括自下而上的第一Ag层和第一封层金属层；所述第二复合金属层包括自下而上的第二Ag层和第二封层金属层；

所述第一Ag层和所述第二Ag层的材质均为Ag，所述第一Ag层和所述第二Ag层的厚度均为10-15nm，所述第一封层金属层的材质和所述第二封层金属层的材质为均为Ti或NiCr合金，所述第一封层金属层和所述第二封层金属层的厚度均为3-5nm；

所述PET基底薄膜的厚度为20-200μm，所述第一透明氧化物层的厚度为30-40nm，所述第一复合金属层的厚度为13-20nm、所述第二透明氧化物层的厚度为45-60nm、所述第二复合金属层的厚度为13-20nm、所述第三透明氧化物层的厚度为30-40nm；

所述外侧封层的材质为Au，所述外侧封层的厚度为3-10nm。

通过磁控溅射，将三层透明氧化物薄膜、复合金属膜和封层金属依次镀在清洗干净的PET基底薄膜的表面，通过对沉积的条件和厚度做优化设计后可形成纳米级窗膜核心功能层。所述窗膜核心功能层透过可见光的同时可将红外光反射，将所述窗膜核心功能层应用于窗膜，将所述窗膜贴在玻璃上，所述窗膜核心功能层将窗膜外的红外光反射，防止红外光照射进安装玻璃的腔室(如汽车车厢)内，避免引起腔室内的温度上升，为了提高舒适度往往需要在腔室内安装空调进行温度调节，而空调的运行需要消耗大量能源，采用本技术方案可以提高红外光的反射率，减少进入腔室内的红外光，防止腔室内温度过快升高；所述透明氧化物层和所述复合金属层做到一定厚度(如小于300nm)时，不会影响可见光的通过，保证腔室内的温度恒定的同时又不影响采光。