[发明专利]一种热轧圆钢定尺剪切系统

权利要求书

1.一种热轧圆钢定尺剪切系统，包括料车（1），其特征在于：还包括剪切架（4）、托送装置和导轨(8)，所述剪切架(4)铰接于料车(1)的一端，所述料车(1)的另一端设有自动夹紧机构和手动托送结构，所述自动夹紧机构包括固定于所述料车(1)上端面的第一夹板(5)和第二夹板(12)，所述料车(1)上端面沿所述第一夹板(5)正面开有一“十”字形槽，所述“十”字形槽另一端固定有第三液压缸(13)，所述第三液压缸(13)活动端与所述第二夹板(12)底座一端固定连接，所述第二夹板(12)底座的另一端面水平固定有限位杆(18)，所述限位杆(18)另一端固定在限位板(19)中部；所述自动夹紧机构出料方向设有托送装置，所述托送装置包括固定在所述料车(1)上的传送托辊支架(11)、所述传送托辊支架(11)上支撑固定的托辊座(22)和所述托辊座(22)上设有的数个平行且相同的托辊(21)，所述托辊座(22)上还安装有光电传感器(8)；所述剪切架(4)包括沿所述“十”字形槽所在方向设有的截面呈“[”形的剪切锯转动座、驱动电机(3)和传动装置，所述呈“[”形的剪切锯转动座开口处设有剪切锯(6)，所述剪切锯(6)通过所述传动装置与所述驱动电机(3)连接，所述料车(1)上端面还固定有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)另一端铰接在所述剪切锯转动座转臂上；所述料车(1)下端面还设有数对置于所述导轨(9)上的导轮(17)，在所述导轨(9)的上面固定有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)活动端与所述料车(1)固定连接；所述料车(1)上还设有分别与所述第一液压缸(2)、电机(3)、第二液压缸(10)和第三液压缸(13)电连接的控制柜。

2.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述限位板(19)和所述第二夹板(12）底座截面均为“十”字形，且与所述“十”字形槽相配。

3.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述自动夹紧机构沿进料方向设有水平设置的手动托送结构，所述手动托送结构包括有横纹的第一传送辊（16）和固定于所述第一传送辊（16）轴承处引出的一轴杆（15），所述轴杆（15）与固定于所述料车（1）侧端面的摇动手柄（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述托辊座（22）与所述料车（1）之间有一1mm-3mm宽度的间隙。

5.根据权利要求1和3所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述第一传送辊（16）、数个托辊（21）和第一夹板（5）与第二夹板（12）之间所在料车的上端面相互平行且在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述剪切架（4）沿垂直于所述剪切锯（6）所在方向设有两个锯条护架（7），所述两个锯条护架（7）间距大于所述托辊座（22）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述限位杆（18）包括套杆和套管，所述套杆和套管上同一端面处设有数个间距相同的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺钉；且所述限位杆（18）的长度要调节为比所述剪切料的直径小2mm-5mm。

8.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述限位板（19）高度低于所述第一夹板（5）与第二夹板（12）之间所在料车的上端面所在高度。

9.根据权利要求1所述的一种热轧圆钢定尺剪切系统，其特征在于：所述光电传感器（8）与所述剪切锯（6）的水平距离等于所剪切料要求的长度。