[发明专利]一种高耐磨性切削陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨性切削陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成：铝溶胶2-3、硅溶胶1-2、氧化钛晶须10-14、碳化钽晶须10-15、六钛酸钾晶须10-15、β-Si3N4晶须10-14、偏铝酸钠4-6、氮化铝40-45、乙醇适量、去离子水适量、聚丙烯酸1-1.5、聚乙二醇1.2-1.6、抗磨助剂4-5；

所述抗磨助剂由下列重量份的原料制成：氧化镧0.2-0.3、纳米氧化锆0.6-0.9、三氧化二钇0.4-0.5、纳米氧化铝0.3-0.5、醋酸5-7、硝酸钇0.3-0.5、氧氯化锆3-3.5、1-2%盐酸溶液适量、水适量；制备方法为：将硝酸钇、氧氯化锆加入24-30重量份的水中，搅拌溶解后滴加醋酸，磁力搅拌4-5个小时，加入纳米氧化锆、纳米氧化铝，继续搅拌2-3个小时，置于室温下1-2天，再边搅拌边加入三氧化二钇、氧化镧，搅拌2-3个小时，在120-130℃油浴中搅拌至干燥，送入煅烧炉，在氮气氛围中，1200-1500℃下煅烧50-60分钟，加入2-3倍重量份的1-2%盐酸溶液洗涤2-3次，水洗至中性，烘干，粉碎，过100目筛，即得。

2.根据权利要求1所述高耐磨性切削陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氧化钛晶须、碳化钽晶须、六钛酸钾晶须、β-Si3N4晶须混合，加入4-5倍重量份的去离子水，搅拌后加热至70-80℃，搅拌10-15分钟，再加入偏铝酸钠、铝溶胶、硅溶胶，继续搅拌30-40分钟，喷雾干燥，得到颗粒，再送入煅烧炉中，在氮气氛围中，在700-800℃下煅烧40-50分钟，粉碎，过50目筛，得到颗粒；

（2）将氮化铝加入0.8-1倍重量份的乙醇，球磨至50目以下，干燥，得到颗粒；

（3）将前两步得到的颗粒与除聚丙烯酸、聚乙二醇以外的其他剩余成分混合，取混合材料的3-4倍重量份的去离子水，加入聚丙烯酸、聚乙二醇，搅拌均匀，加入混合材料，球磨1-2小时，超声分散13-17分钟，在110-120℃下烘干，过40目筛，得到颗粒；

（4）将第（3）步得到的颗粒在氮气氛围中，在1610-1670℃下热压，热压压力为25-30MPa，热压时间为40-50分钟，自然冷却，即得。