[发明专利]一种电池揉片机有效
申请号: | 201410631612.0 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN104347891A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 黄强;苏育明 | 申请(专利权)人: | 厦门慧通天下新能源有限公司;深圳市慧通天下科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
代理公司: | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 揉片机 | ||
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别涉及一种电池揉片机。
背景技术
在圆柱形动力电池中,将电芯两端用外力在不损伤电芯内部的情况下进行平整压实,称为揉片。圆柱型锂离子动力电池要求大功率充放电,单纯用普通的极耳无法满足该要求,需要使用导流盘。然而导流盘无法直接焊接在卷绕后的电芯上,必须要先把卷绕后的电芯平整后才能焊接。一般采用揉片机对电池的两端进行揉片,但是现有技术中并不存在针对圆柱形电池进行揉片的揉片机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种适合圆柱形电池的电池揉片机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种电池揉片机,包括机架、工作台、定位装置和揉片装置,所述工作台、定位装置和揉片装置设置于机架上,所述定位装置包括水平定位装置和垂直定位装置,所述水平定位装置与垂直定位装置之间设有导轨,所述水平定位装置包括两个水平定位件,所述两个水平定位件对称设置于导轨两侧,所述工作台可移动设置于导轨上,所述垂直定位装置位于工作台的上方,所述揉片装置包括两个揉片机构,所述两个揉片机构以导轨为中心对称设置于工作台的两侧并朝垂直定位装置方向可移动设置,所述揉片机构包括揉片模具和固定揉片模具的模具固定座,所述模具固定座设置于机架上,所述揉片模具包括固定件、对准件和揉片件,所述固定件为锥台状,所述对准件设置于固定件的中心位置并朝向工作台,所述固定件内部具有容置腔,所述揉片件包括连接杆和转动件,所述转动件可转动设置于连接杆上,所述连接杆垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上,所述转动件为圆锥形,所述对准件的顶端具有圆锥状尖锐部,所述转动件的锥角设置于圆锥状尖锐部的锥形底面的平面上,所述揉片件为两个以上,所述两个以上揉片件以固定件中心对称设置。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明的电池揉片机包括机架、工作台、定位装置和揉片装置,通过定位装置对待揉片电池进行水平方向和垂直方向上的定位后,从而准确定位待揉片电池,为后续的揉片操作做好准备;
(2)揉片装置是利用机械滚动夹角形成平面的原理而设计的,固定件和转动件安装后形成90°夹角,从而可以形成一个完整的平面。转动件可转动的设置于连接杆上,使其在工作时能自由滚动,而不会损伤到电芯的内部结构,通过在旋转与前进的过程中将待揉片电池的端面平整压实,使电池电芯的两端形成一个平面,进而使电池电芯和导流盘能够良好接触;
(3)本发明的电池揉片机的整体结构紧凑、具有操作简单方便的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的电池揉片机的结构图;
图2为本发明实施例的电池揉片机的水平定位件的结构图;
图3为本发明实施例的电池揉片机的垂直定位装置的结构图;
图4为本发明实施例的电池揉片机的揉片模具的结构图;
标号说明:
1、机架;2、工作台;31、水平定位件;311、水平定位支架;312、支撑板;313、凸起部;314、连接柱;32、垂直定位装置;321、垂直定位支架;322、上定位件;323、下定位件;324、定位导板;325、定位导柱;326、第三电机;327、定位座;4、揉片机构;41、揉片模具;411、固定件;412、对准件;413、揉片件;4131、连接杆;4132、转动件;4133、连接轴承;42、模具固定座;5、导轨。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:通过设计包括机架、工作台、定位装置和揉片装置的电池揉片机,使得电池揉片操作可以实现机械化操作,同时具有揉片压实平整的有益效果。
本发明的工作原理为:将待揉片电池放置于工作台上,工作台沿导轨移动至水平定位装置,两个水平定位件对待揉片电池进行水平方向上的定位,然后沿导轨移动至垂直定位装置进行垂直方向上的定位,然后将揉片装置中的两个揉片机构朝垂直定位装置移动,直到揉片机构的对准件对准待揉片电池的电芯处,此时揉片模具的固定件的锥形开口对应电池的端部,揉片件的转动件绕连接杆开始转动,利用机械滚动夹角形成平面的原理,在转动件旋转时,整个揉片模具配合向垂直定位装置方向进一步移动,从而在转动件旋转和揉片模具前移的过程中将待揉片电池电芯的端面平整压实。可根据实际情况设计转动件的旋转速度和具体揉片的时间。待揉片电池完成揉片操作后,两个揉片机构移动回原来的位置,停止揉片。
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