[发明专利]一种半圆钻孔定位装置

说明书

技术领域

  本发明涉及机械加工装置，尤其是一种半圆钻孔定位装置。

背景技术

在机械加工领域中，在对一些平板工件的表面进行打孔加工。有时在加工时，需要在平板工件上加工呈辐射状不规则排列的圆孔或半圆孔，现有的加工方法一般都是首先定位加工好第一个孔，然后以第一个孔为基准点，在工件表面上进行定点做标记，接着一个个的进行打孔加工，这样虽然可以把工件加工出来，但是这样的加工方法需要不停的重复装夹工件，并且还要计算好孔之间的角度，操作繁琐，尤其是半圆孔，其定位更加困难，这将提高了工人的劳动强度，使加工效率低，产品的质量也不能保证，不适用批量生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，采用一种半圆钻孔定位装置，实现圆孔与圆孔之间的位置精度加工，操作方便，加工质量好，效率高，大大降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种半圆钻孔定位装置，包括上盖凸沿、上盖螺栓孔、上盖、工件、下盖、下盖凸沿、下盖螺栓孔、圆孔通孔、半圆孔通孔，所述的工件两边有中心对称的半圆孔，所述的工件的内部有不规则排列的六个圆孔，所述的上盖的两边分别制作有上盖凸沿，所述的上盖钻有六个圆孔通孔和两个对称的半圆孔通孔，所述的上盖凸沿上钻有两个上盖螺栓孔，所述的下盖的两边分别制作有下盖凸沿，所述的下盖钻有六个圆孔通孔和两个对称的半圆孔通孔，所述的下盖凸沿上钻有两个下盖螺栓孔。

所述的工件夹在上盖和下盖之间，所述的上盖和下盖通过螺栓压紧联接。

本发明的有益效果在于：

（1）加工速度快，降低了工人的劳动强度。

（2）精度能够保证，加工质量好。

（3）操作方便，适用于批量加工。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是工件的主视图

图中：上盖凸沿1、上盖螺栓孔2、上盖3、工件4、下盖5、下盖凸沿6、下盖螺栓孔7、圆孔通孔8、半圆孔通孔9。

具体实施方式

结合图1、图2和图3对本发明具体实施方式作进一步描述：

按照本发明提供的技术方案，一种半圆钻孔定位装置，包括上盖凸沿1、上盖螺栓孔2、上盖3、工件4、下盖5、下盖凸沿6、下盖螺栓孔7、圆孔通孔8、半圆孔通孔9，所述的工件4两边有中心对称的半圆孔，所述的工件4的内部有不规则排列的六个圆孔通孔8，所述的上盖3的两边分别制作有上盖凸沿1，所述的上盖3钻有六个圆孔通孔8和两个对称的半圆孔通孔9，所述的上盖凸沿1上钻有两个上盖螺栓孔2，所述的下盖5的两边分别制作有下盖凸沿6，所述的下盖5钻有六个圆孔通孔8和两个对称的半圆孔通孔9，所述的下盖凸沿6上钻有两个下盖螺栓孔7。

所述的工件4夹在上盖3和下盖5之间，所述的上盖3和下盖5通过螺栓压紧联接。

本发明的工作过程是：根据被加工工件钻孔的需要，将工件4的毛坯夹在上盖3和下盖5之间，上盖3和下盖5通过螺栓压紧联接，将整个装置安装在机床加工面上，钻头依次钻入上盖3和下盖5合起后形成的通孔，将工件钻穿，钻好后，拧开压紧螺栓，取下工件4，安装下一个工件4的毛坯，继续生产。

本发明的有益效果在于：实现孔与孔之间的位置精度能够保证的螺旋状孔加工，操作方便，加工质量好，效率高，大大降低了工人的劳动强度，结构简单，制作安装方便。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。