[发明专利]氧化纤维素体系的止血防粘连的复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201410638016.5 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104368049B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 韩志超;许杉杉;刘茜琳 | 申请(专利权)人: | 无锡中科光远生物材料有限公司 |
主分类号: | A61L31/06 | 分类号: | A61L31/06;A61L31/04;A61L31/14 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 巩克栋,侯桂丽 |
地址: | 214192 江苏省无锡市锡山区芙蓉三*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 纤维素 体系 止血 粘连 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化纤维素体系的止血防粘连的复合材料,其特征在于,包含由相互交织且由重均分子量为5~50万的有机高分子制成的防粘连纤维丝和附着于所述防粘连纤维丝外表且由氧化纤维素制成的止血粉体。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述有机高分子选自聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚乳酸、聚乳酸-乙醇酸共聚物、聚己内酯-羟基乙酸共聚物和聚己内酯中的一种或至少两种。
3.一种如权利要求1所述复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将有机高分子分散于有机溶剂中,得到高分子混合溶液;
(2)将由原生脱脂棉氧化得到的氧化纤维素溶于离子液体与有机溶剂的共混溶液中,得到氧化纤维素溶液;
(3)将所述高分子混合溶液通过静电纺丝,得到防粘连纤维丝;
(4)所述氧化纤维素溶液通过静电纺丝,得到止血粉体;
(5)将所述防粘连纤维丝和止血粉体通过静电纺丝,得到复合纤维材料;
(6)将所述复合纤维材料干燥,而后热压定型。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述有机溶剂选自DMF、丙酮、THF和六氟异丙醇中的一种或至少两种;
优选地,步骤(1)中所述高分子混合溶液的质量体积浓度为20~50%。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述由原生脱脂棉氧化得到的氧化纤维素的具体方法为,将原生脱脂棉溶于含有硝酸的酸溶液中,加入亚硝酸盐溶液后,使之氧化反应45~50h。
优选地,酸溶液为由体积比为2:1的硝酸与磷酸,或者为由体积比为2:1的硝酸与硫酸;
优选地,所述离子液体与有机溶剂的体积比为1~5:1;
优选地,所述离子液体为1-乙基-3-甲基醋酸咪唑盐离子液体、1-乙基-3-甲基氯咪唑盐离子液体、1-乙基-3-甲基溴咪唑盐离子液体、1-烯丙基-3-甲基氯咪唑盐离子液体、1-烯丙基-3-甲基溴咪唑盐离子液体、1-烯丙基-3-甲基硫氰根咪唑盐离子液体、1-烯丙基-3-甲基醋酸咪唑盐离子液体、1-丁基-3-甲基醋酸咪唑盐离子液体、1-丁基-3-甲基氯咪唑盐离子液体和1-丁基-3-甲基溴咪唑盐离子液体中的一种或至少两种;
优选地,所述有机溶剂为砜、亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或至少两种。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述静电纺丝的电压为10~30KV,溶液流速为1~5ml/h,接收距离为5~25cm。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述静电纺丝的电压为10~30KV,溶液流速为1~5ml/h,接收距离为5~25cm。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述所述静电纺丝的电压为10~30KV,溶液流速为1~5ml/h,接收距离为5~25cm,时间为20~180min。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(6)中所述干燥方式为真空干燥24~48小时;
优选地,所述压定型的温度为45~55℃,时间为15~25min。
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