[发明专利]一种复合酶包衣微丸及其制备方法

权利要求书

1.一种复合酶包衣微丸，所述复合酶包衣微丸包含：含复合酶的丸芯和包裹在丸芯外的包衣层，其中，含复合酶的丸芯由固体粉状酶制剂、淀粉、面粉、微晶纤维素和氢化油组成；包衣层由聚丙烯酸树脂乳化液、羟丙基甲基纤维素和乙基纤维素组成；其中，所述固体粉状酶制剂包含木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶；其中，所述包衣层由两层构成，聚丙烯酸树脂乳化液和羟丙基甲基纤维素构成第一层包衣层，乙基纤维素构成第二层包衣层；

所述丸芯的各种成分的含量为：木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、淀粉、面粉、微晶纤维素和氢化油的用量分别为13～16重量份、4～5重量份、0.1～0.5重量份、1～2重量份、1～2重量份、20～40重量份、20～40重量份、10～30重量份、1～10重量份；所述包衣层的各种成分的含量为：聚丙烯酸树脂乳化液、羟丙基甲基纤维素和乙基纤维素分别为1～15重量份、0.5～5重量份、0.1～6重量份；

所述复合酶包衣微丸的制备方法包括如下步骤：

步骤一：按照配方比例，将固体粉状酶制剂与氢化油均质混合后，加入载体；载体混合时，先进行干混，时间不低于4分钟，然后加入适量水，进行湿混，混合时间不低于8分钟，形成混合物；其中，所述载体由淀粉、面粉和微晶纤维素组成；

步骤二：将上述混合物经摇摆或挤压制成大小30至60目的微丸；

步骤三：将步骤二中制成的微丸进行烘干，烘干温度控制在100～120℃；

步骤四：对步骤三烘干后的产物进行过筛处理，取30-60目的筛分物进行包衣，具体先将聚丙烯酸树脂乳化液和羟丙基甲基纤维素按配方比例溶于水，对上一步的产物进行第一层包衣，再将乙基纤维素用 70-80％乙醇溶解后进行第二层包衣；

步骤五：包衣完成后继续烘干，烘干温度控制在100～120℃，烘干到水分在6％以下，所得产品即为复合酶包衣微丸成品。

2.根据权利要求1所述的复合酶包衣微丸，其特征在于：所述丸芯的各种成分的含量为：木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、淀粉、面粉、微晶纤维素、氢化油的用量分别为 14重量份、4.5重量份、0.4重量份、1.25重量份、1.25重量份、35重量份、20重量份、30 重量份、2重量份；所述包衣层的各种成分的含量为：聚丙烯酸树脂乳化液、羟丙基甲基纤维素和乙基纤维素分别为 3重量份、0.75重量份、0.25重量份。

3.根据权利要求1所述的复合酶包衣微丸，其特征在于：所述丸芯的各种成分的含量为：木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、淀粉、面粉、微晶纤维素、氢化油的用量分别为 13重量份、5重量份、0.1重量份、2重量份、1重量份、40重量份、20重量份、30重量份、1重量份；所述包衣层的各种成分的含量为：聚丙烯酸树脂乳化液、羟丙基甲基纤维素和乙基纤维素分别为7重量份、3重量份、3重量份。

4.根据权利要求1所述的复合酶包衣微丸，其特征在于：所述丸芯的各种成分的含量为：木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、淀粉、面粉、微晶纤维素、氢化油的用量分别为16重量份、4重量份、0.5重量份、1重量份、2重量份、20重量份、40重量份、10重量份、10重量份；所述包衣层的各种成分的含量为：丙烯酸树脂乳化液、羟丙基甲基纤维素和乙基纤维素分别为15重量份、0.5重量份、6重量份。

5.根据权利要求1所述的复合酶包衣微丸，其特征在于：所述丸芯的各种成分的含量为：木聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、淀粉、面粉、微晶纤维素、氢化油的用量分别为14重量份、4.5重量份、0.4重量份、1.5重量份、1.5重量份、30重量份、30重量份、20重量份、1重量份；所述包衣层的各种成分的含量为：聚丙烯酸树脂乳化液、羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素分别为 1 重量份、5重量份、0.1重量份。