[发明专利]熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法在审
申请号: | 201410640059.7 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN104439069A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杨学;赖卫华 | 申请(专利权)人: | 柳州金特机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;C22C33/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 545002 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔模精铸桥 壳体 焙烧 方法 | ||
1.熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
(1)配料:按铸件产品的成分配比要求,称量各种装炉炉料;
(2)装料:将炉料送至电熔炉,将熔点高、难于融化、不易氧化的配料置于电熔炉底部;
(3)接通电熔炉电源,开始熔炼;当出现钢水时,加入造渣剂,覆盖到钢水液面;当熔化的炉料量≥80%,除掉旧渣,并保持钢水液面覆盖有造渣剂;
(4)脱氧:当钢水温度≥1500℃,加入脱氧剂进行脱氧,并及时补充脱氧剂;脱氧后静置2~3分钟,使脱氧产物上浮,并在出炉前将炉渣清理干净;
(5)当钢水温度1600~1615℃,出炉,结束焙烧;
(6)将步骤(5)焙烧好的壳模置于浇注位置,用铁盖板盖好浇口杯,并在壳模空隙处填砂;完成全部工序。
2.根据权利要求1所述的熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法,其特征在于,步骤(1)所述炉料,均须干净、干燥、无锈、无杂物。
3.根据权利要求1所述的熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法,其特征在于,步骤(3)所述造渣剂为石灰、萤石、破碎黏土砖中的一种,所述造渣剂均须干净、干燥、无锈、无杂物。
4.根据权利要求1所述的熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法,其特征在于,步骤(4)所述脱氧剂为锰铁、硅铁、硅钙合金和铝,所述脱氧剂均须干燥,所述脱氧剂加入顺序依次为锰铁、硅铁、硅钙合金和铝。
5.根据权利要求1所述的熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法,其特征在于,步骤(6)所述焙烧好的壳模,表面呈白色或粉白色。
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