[发明专利]一种豆糁及其加工方法在审
申请号: | 201410643360.3 | 申请日: | 2014-11-06 |
公开(公告)号: | CN104431814A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 张春江;王涵欣;张泓;胡宏海;黄峰;张雪;陈文波;刘倩楠 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种豆糁及其加工方法。
背景技术
发酵食品现已占世界人口膳食供给的30%~40%,中国的发酵食品发展历史悠久,作为其主要构成的大豆发酵调味品,经过千百年的发展已经繁衍出了大量各具特色的区域性嗜好调味品,豆糁就是其中之一。
豆糁作为一种特有的豫东传统发酵豆制品,以大豆为主要原料,经微生物自然发酵而成,口感醇香,味道鲜美,风味独特而深受豫东老百姓的欢迎,几乎每家每户都会在农历三四月份自制一定量的豆糁,它不仅是一种调味品,还是餐桌上的佐菜,尤其是春节等节假日时,用以解油腻味,是人们的日常饮食的重要补充。
发明内容
本发明的目的是提供一种豆糁及其加工方法,通过采用大豆为主要原料,将蒸煮后的大豆利用空气中的天然发酵菌进行发酵制曲和二次发酵,制备出具有浓郁地方特色的发酵豆制品-豆糁,具有营养价值高,口感好等特点;
本发明的另一个目的是,通过将大豆成曲和包含多种香辛料的辅料混合,提高豆糁的口感和风味。
本发明的技术方案为:
一种豆糁,由下列重量份的主料及辅料制备而成:
大豆成曲90-100及辅料12-22;
其中,所述辅料包括以下重量份的组分:食盐5-10、白糖1-6及香辛料4-8;
所述香辛料包括以下重量份的组分中的一种或几种:辣椒粉4-7、桂皮粉0.1-4、八角粉0.1-4、花椒粉0.1-4、肉蔻粉0.01-2、白芷粉0.01-2、陈皮粉0.01-2及山奈粉0.01-2;
另外,所述大豆成曲由蒸煮后的大豆经过自然发酵得到。
优选的是,所述的豆糁中,所述辅料包括以下重量份的组分:食盐5-10、白糖3-4及香辛料4-8;
所述香辛料包括以下重量份的组分中的一种或几种:辣椒粉4-7、桂皮粉0.1-0.2、八角粉0.1-0.2、花椒粉0.1-0.2、肉蔻粉0.01-0.02、白芷粉0.01-0.02、陈皮粉0.01-0.02及山奈粉0.01-0.02。
一种豆糁的加工方法,其中,包含以下步骤:
步骤一、制曲发酵,将蒸煮后的大豆平摊并于大豆上层顺次覆盖纱布和保湿薄膜,在30-45℃的环境中放置2-3d,至大豆表面及内部产生白色物质,且大豆之间具有粘丝制曲完成,得到所述大豆成曲;
步骤二、拌料,将所述大豆成曲和所述辅料混合后,于35-45℃进行低温干燥4-6d,得到干燥后大豆成曲;
步骤三、二次发酵,将所得干燥后大豆成曲制成直径为4-6cm的团状,在所制团状大豆成曲上部覆盖纱布后,于温度20-35℃下放置5~21d进行二次发酵,至团状大豆成曲颜色呈黑红色,即得所述豆糁。
优选的是,所述的豆糁的加工方法中,步骤二中的干燥过程中对大豆成曲和辅料的混合物进行多次搅拌。
优选的是,所述的豆糁的加工方法中,步骤一中对大豆的蒸煮方法为:将待蒸煮大豆浸泡6-10h至大豆涨发,将涨发后的大豆蒸煮1-3h至大豆熟烂。
优选的是,所述的豆糁的加工方法中,将蒸煮后的大豆冷却至55-65℃后再进行制曲发酵。
优选的是,所述的豆糁的加工方法中,步骤一中将蒸煮后的大豆平摊于纱布之上。
优选的是,所述的豆糁的加工方法中,所得豆糁进行真空封装,且进行真空封装后,于83-87℃进行巴氏灭菌20-30min,冷却后于0-4℃保存;也可以将真空封装后的豆糁在121℃条件下灭菌20-30min,冷却后常温保存。
优选的是,所述的豆糁的加工方法中,步骤三中二次发酵时间为5-7d。
本发明具有以下有益效果:通过采用大豆为主要原料,将蒸煮后的大豆利用空气中的天然发酵菌进行发酵制曲和二次发酵,制备出具有浓郁地方特色的发酵豆制品-豆糁,具有咸淡适中、回甜化渣、口感醇香绵软及味道鲜美的特点,而且通过将大豆成曲和包含多种香辛料的辅料混合,在豆糁原有口感的基础上增加浓郁的肉香气味,极大地提高了豆糁的口感和风味。豆糁也可作为调味料或者切片作为佐餐小菜,适合大众人群食用。
本法明所述豆糁具有极高的营养价值,而且脂肪含量低,能够促进人体新陈代谢并具有预防老年痴呆的作用,特别适合老年人食用
另外,本发明具有加工工艺合理、简单、科学的优点,采用自然制曲,再进行调配添加辅料后二次发酵,能够实现定性定量标准化生产,并能够保持豆糁品质的一致性,适合豆糁的大规模工业化生产。
附图说明
图1为本发明所述的豆糁的加工方法示意图。
具体实施方式
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